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互联网与传统行业相结合，单独看互联网技术的贡献不会太大，但是它带来的影响力不可估量——不能回避的一点是：互联网已经改变了人类社会的生产组织模式。不难理解，互联网已经大幅降低沟通成本，而全球扁平化则深度影响着生产组织模式、进而大幅降低交易成本。二力相加的结果使面向客户的个性化生产与服务成为可能，而这种个性化生产与服务在早期的生产运作中通常由于成本问题而被“选择性”牺牲。也就是说，制造业借助互联网转型其实从根本上建立了以客户为导向的经营机制，以客户数据为基础的适应性设计和柔性化生产来实现个性化定制和服务。
德国提出“工业4.0”以及美国推出的“工业互联网”都是工业化与信息化的融合的表现。在未来的社会，无数的机器、工厂车间与人之间都用一张大网联结起来，通过大数据技术进行分析，大力节减制造环节的损耗。德国“工业4.0”视誉为第四次工业革命，成为德国政府《高技术战略2020》的十大未来项目之一，并已上升为德国的国家战略。“工业4.0”概念已经引起了全球各国的重视，制造业也正在掀起一股智能制造升级的热潮。
国务院提出了“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，保障转型升级后的制造业持续成为优势产业。在新常态之下，无论是政府还是企业，都在竭力推动制造业迈向更高的台阶。自动化工厂升级已经成为必然趋势，通过提升工厂设备的智能化水平，实现机器换人，不仅能提升质量标准一致性、提高生产效率，还能降低制造成本，机器人的出现将改变传统制造方式。作为机器人崛起的标志性事件之一，苹果的海外代工厂——富士康公开表示支持机器人技术，并计划在未来部署上百万机器人大军。
传统制造需要拥抱和应用互联网技术，应用信息化手段实现数字化制造、标准化制造；加速制造工艺研究——实施验证——复制推广过程，实现快速积累和迭代。
金风人秉承一切从应用和实践入手，金风制造已经开启了自动化工厂之旅，并辅以数字化、信息化，正在实践转型之路。与此同时，在这条道路上，我们务必要守住根本——持续投入制造工艺研究并加以论证和固化，保障产品质量。
记者：三年努力转型，您认为哪个点最应重视？
