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液压系统管路中油液的流动状态

2012-08-22 来源:《风能》 浏览数:1163

  (1)正常运行的风电机组,其打压系统的泵真空度是不大的。但是如果油管或阀门漏油,会使油槽内的油位降低,使泵的真空度增大,这样风电机组是带病运行的,会产生气穴现象,破坏系统的连续性,增大噪音,同时泵的功率损耗也会有所增加。由于液压槽和泵的位置是完全固定的,改变其安装高度比较困难。要想减少泵的真空度,我们需要经常检查油位是否太低,随时补充液压油,降低泵的入口与油位面的高度h ;也可以改装泵的入口油管,增大吸油管径,降低液压油的平均流速v ;或者减少弯头,降低压力损失。
  (2)本文计算了在风电机组完成各种液压工作时的流速,其最大流速出现在V-52 紧急停机时液压缸的进油管处。这个速度接近打压速度的5 倍,所以在储能器内必须有足够的压力和油液来完成此项过程。所以要定期及时检查储能器的工作状态,是否完全充气或漏气等。
  (3)在所有管路中,液压油的雷诺数从25 至1463,物理意义是流动液体的惯性力与粘性力之比,其数值均小于层流与湍流的临界点2320,所以可判断在液压系统内,液体流动均为层流。表示在流体中液体是分层流动的,质点彼此互不混杂,各层之间互不干扰,质点运动轨迹呈有条不紊的线状形态的流动。流体的流速在管中心处最大,其管壁处最小。
  (4)在V-47 和V-52 两种机型上,我们对比了液压的各种性能和参数,把各个数据统一起来计算,目的是掌握同厂家、不同功率要求的风电机组,在备件选择上的思路,同时在实际工作中为两种机型提供参考。
  (5)本文计算了各种状态下管路中的平均流速,但未对其流速分布和各种状态下产生的压力损失进行详细分析。对于这些实际问题,尚有待进一步研究。
 

【延伸阅读】

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