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8月2日，在宁夏开重新能源科技有限公司厂区，工人将废旧风机叶片初级拆解后，按不同部件整齐堆放；生产线上，四五名技术人员对设备进行升级调试。据介绍，一扇重达20吨的风机叶片，经过拆除、分解等一系列无害化资源化处理后，依据其不同成分，最终转化为各种树脂粉料及玻璃粉料，应用于下游产业的塑料或水泥生产中。
自风力发电在宁夏推行以来，一台台风力发电机在戈壁滩上源源不断地输送着绿色能源。然而，随着风力发电行业迅速发展，即将退役或已经退役的风电叶片亟待妥善处理。“根据风电机组叶片的设计使用情况，其寿命一般在25年左右。2025年至2027年，宁夏及周边地区的风电机组叶片将迎来首批退役潮。”宁夏开重新能源科技有限公司相关负责人杨洁说。
风电机组叶片每扇长80米或108米，重20吨，其构造成分除铁、铜线外，内部骨架还包括巴沙木、热固性树脂、玻璃纤维、碳纤维等材料，具有难以溶解、不易降解的特性。杨洁坦言，风机叶片的处理存在两大难点，一是对热解温度的精准控制，二是对再生纤维拉伸强度的控制。
宁夏开重新能源科技有限公司作为西北首家风电叶片无害化资源化处理企业，紧抓风电叶片第一波退役潮，打通风电产业绿色“最后一公里”，采用国际领先的绿色技术和工艺，对退役叶片进行“吃干榨尽”式的处理，确保整个处理过程更环保、更节能，助力风电产业链再生循环。
“自2024年12月设备安装上线后，经过对不同材料进行上百次试验，今年6月底实现整条生产线顺畅试产，预计年底前可正式投入生产，年量产6000吨以上。”杨洁表示，公司再生资源循环利用不仅解决了环境问题，还建立健全风电循环利用产业链体系，培育和壮大风电产业循环利用新业态。
灵武市退役风电机组叶片无害化资源化处理示范项目是自治区试点项目，聚焦于风机退役及老旧风电场所产生的废旧风机叶片的集中处理。该项目投产后，将实现废旧风机叶片的规模化、无害化、资源化及高值化处理，补齐风电叶片再生循环利用的短板，助力风电产业可持续发展。
