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持续加强技术创新,为用户创造更大价值 ——访厦门双瑞总经理吴建华

2017-03-30 来源:东方风力发电网 浏览数:1478

3月30日,在“第三届中国国际风电高峰论坛”上,厦门双瑞船舶涂料有限公司(以下简称厦门双瑞)总经理吴建华先生接受了东方风力发电网记者的采访。

  3月30日,在“第三届中国国际风电高峰论坛”上,厦门双瑞船舶涂料有限公司(以下简称厦门双瑞)总经理吴建华先生接受了东方风力发电网记者的采访。
  
  吴建华
  
  中国船舶重工集团公司第七二五研究所研究员、厦门双瑞船舶涂料有限公司总经理、海洋腐蚀与防护国家重点实验室副主任,中国腐蚀与防护学会副理事长,厦门市腐蚀与防护工程学会理事长,《中国腐蚀与防护学报》、《腐蚀科学与防护技术》、《表面技术》编委。目前共获得省部级科技成果奖9项,在国内外刊物和重要会议发表论文80余篇,参加编写专着5部,主译专着1部。参加编制国家标准、国军标和行业标准5项。
  
  以下为采访内容:
  
  东方风力发电网:厦门双瑞在保持自身优势的同时,今年在其产品技术、材料防腐等方面是否会有新的创新和改进?
  
  吴建华:厦门双瑞船舶涂料有限公司(以下简称公司)是中国船舶重工集团公司第七二五研究所涂料与涂层单元科研成果产业化的结果,成立于2004年,业已建立了完善的管理体系和技术研发体系,是厦门市首批取得国家高新技术企业资格的单位之一。在公司成立之初即建立了质量、环境和职业健康安全管理体系,取得了危化品安全生产标准化二级达标,获得了国家人社部颁发的博士后科研工作站资格,是福建省海洋腐蚀防护工程技术中心依托单位,同时也依托于海洋腐蚀与防护国家重点实验室开展产品与技术开发工作,公司提供的所有产品都具有自主知识产权,目前拥有专利31项,已形成了快速2固化、厚膜化、水下固化、高固含等多项专有技术,产品已覆盖船舶与海洋工程、风电、石油石化、市政与公用事业、建筑工程等领域。公司始终将“为用户创造价值”的理念贯穿于其技术创新和管理创新之中,通过向用户提供优质产品和超值服务,得到了很好的长足发展。
  
  厦门双瑞秉承绿色环保的发展理念,近年来,强力开发“无溶剂、高固含、水性化”的高性能产品,在国家科技支撑计划的资助下,突破了多项关键技术,获得了一大批绿色环保的产品。今年,公司已经推出了无溶剂高固含、水性化的风电装备用系列涂料产品,包括适合于不同海洋区带应用的高性能防腐耐候涂料/涂层产品、高性能陆上风电防腐涂料/涂层产品、耐磨耐湿热高附着力高韧性叶片涂料/涂层产品。这些低VOCs产品的应用,一方面降低了其单位面积的工程造价成本,另一方面,也为用户降低了由于VOCs排放而导致的成本增加和环保、安全压力,这些技术代表着近来和未来的发展方向,是涂料行业必须追求的市场方向。
  
  公司已经建立了“生产销售一代、预先研究一代、前沿探索一代”的三代产品架构,今年还将进一步大力开发和储备更为先进的产品和技术,包括:在现有产品基础上的多功能化、智能化,如智能修复防腐涂层、自清洁涂层(防油、防尘)、防除冰叶片涂层、涂层体系智能监测与维护修复系统等,期待这些创新工作将为用户创造更大的价值。
  
  东方风力发电网:随着低风速和海上风机的日益发展,对涂料有哪些特殊要求呢?
  
  吴建华:低风速和海上风机的发展,为充分利用风能、改善能源结构提供了前提。我国的低风速区占有我国陆上风能资源的60%,而且处于易于消纳风电的中、东、南区域,这为充分利用风能提供了很好的契机。
  
  低风速风机在其结构、材料和运行工况上均有很大变化,所处的环境气候条件与原北方风电区域也有很大不同,需要针对这些变化设计涂料产品和性能。对于涂料/涂层要考虑几个方面的要求:①、叶片涂层:叶片的加长对其柔韧性提出了更高要求;分段式叶片的端部涂层应具有更高的耐压强度、耐磨性和附着力;由于叶片端部的高流速,需要涂层更加耐冲击和耐冲蚀。②、防腐涂层:钢质塔筒(或结构、零部件)所处的环境更加潮湿、温度提高,需要涂层具有更好的防腐性能和耐水性;若为混凝土塔筒,需要配套的腻子、封闭涂层和表面装饰防腐涂层,同时要求其有很好的耐碱性和对混凝土的封闭性能。
  
  海洋环境是最为苛刻的自然环境,海上风机欲想安全可靠运行,必须系统地解决腐蚀问题,因此防腐问题是海上风机的关键技术,海上风机的腐蚀会受到环境中化学因素、物理因素和生物因素的影响,各区带、各海域的腐蚀机理与特征各不相同,需要非常专业化的解决方案。仅对涂层而言:①、叶片涂层应耐受高湿高盐、耐冲击、耐雨蚀、耐磨等高标准要求。②、位于海洋大气区的钢结构(或混凝土)涂层,应具有耐湿、热、冷冻、紫外老化等性能(可以参考挪威工业标准M501的要求),此外,为了保证良好的保护效果和足够长的保护寿命,还要严格控制表面预处理和表面污染物的控制(建议参照但应严于船舶压载舱的PSPC要求)。③、对于飞溅带的涂层,除了上述要求外,还要特别耐高速冲击,需要有高强度、高致密性、高附着力等。④、对于潮差带和海水区带涂层,需要其很好的耐水性、阴极剥离性能、抗流冰撞击性能以及与阴极保护良好的兼容性。此外,还要考虑海水的某些特性作用,比如,我国东海海水的特点是泥沙含量高,需要涂层抗泥沙冲刷、抗冲击,还要考虑涂层的设计厚度要求和海水流态对涂层保护性能的影响。⑤、对于海泥区应用的涂层,由于打桩的工艺要求,要求涂层具有高机械强度、高附着力、高耐磨、高耐冲性能。⑥、针对海上风电的维护维修方面,需要高湿度环境带水涂覆的低表面处理涂料和水下涂覆涂料。⑦、海上风电的投资大、寿命长,维修维护难度大,因此需要对其腐蚀与防护效果开展实时监测与评估,可以远程传输数据的方式,采用物理、化学、电化学等方法实时获取涂层的状态、阴极保护效果、关键件的腐蚀状态等参数,以评估其健康状态。对海上风电来说,还未建立系统的腐蚀防护标准。
  
  东方风力发电网:“十三五”期间,2.1亿千瓦以上的风电累计并网装机容量,对叶片涂料的需求量巨大,厦门双瑞在风电领域如何布局?如何提高竞争优势?
  
  吴建华:厦门双瑞在10年前即开展了风电领域设施涂层体系研究与市场应用,在5年前开展了海上风机涂层体系开发与认证工作,目前已经具备了风机装备完整的涂层体系,同时依托于海洋腐蚀与防护国家重点实验室积累了大量的海洋环境腐蚀与防护数据。公司已经在风电领域强力拓展新产品、新技术应用市场,并且赢得了用户的认可,公司在去年完成了“十三五规划”,将风电领域列入了公司的重点细分市场,在市场目标、技术发展、产品开发和保障措施方面进行了充分的准备,为迎接风电市场的大发展做好了技术和市场开发的基础工作。
  
  叶片涂料在风机涂料中占有较重要的地位和较大的比例,但这一领域一直被国外涂料企业垄断,厦门双瑞借助于国家科技支撑计划项目,创新性地完成了其研发和认证,采用特别设计的树脂和填料,开发了具有固含量高、耐磨、韧性高、耐冲击等特性的叶片涂料,即可大幅度地降低应用成本、又特别适合于我国的气候环境,对海上风机叶片具有非常好的环境适应性。
  
  厦门双瑞将按照其“十三五规划”布局风电涂料市场,持续强化技术创新工作,与用户开展产品技术合作开发、资本融合等工作,以用户的需求为导向,为用户提供订制化产品,强力开拓低风速、海上风机涂料市场和风电维修维护市场。在产品创新方面,将开发提供与环境、结构特征、工况要求、设计寿命要求相一致优质涂层产品;在服务方面,将提供环境腐蚀特征分析、防腐蚀系统设计优化、涂装安装过程控制、运行维护等全寿期服务;在维护维修方面,公司正在开展智能涂装系统,将有利于降低安全风险、降低人力成本、提高涂装质量、减少环境污染,为用户创造价值。这三个方面恰恰是公司提高市场竞争力的独特优势。
  
  东方风力发电网:风电是清洁能源,涂料必然也是倡导绿色涂料,厦门双瑞在这方面是否会有所注重?
  
  吴建华:是的,风电是清洁能源,是世界各国重点发展方向,对于我国改善能源结构和减少碳排放是非常重要的举措。同样,溶剂型涂料会导致VOCs(碳)排放,而且浪费资源、产生安全风险,因此涂料行业也一直在倡导绿色涂料和绿色涂装,发展绿色涂料不仅可以降低生产储存过程中的安全风险,而且可以大量减少产业链过程VOCs排放,减少环境污染,同时也会提高用户的材料利用率,降低最终风电产品的生产成本。厦门双瑞一直秉承绿色发展的理念,从产品设计开发、生产、涂装、维护维修等全过程贯彻绿色环保要求,目前完全实现了产品结构转型的工作,几乎所有产品的VOCs含量均小于250g/L,所有产品均对有害重金属进行了严格的限定,达到欧美标准;在国家科技支撑计划项目的带动下,已经有非常多的产品VOCs含量小于100g/L,还有相当多的无溶剂产品,处于世界领先水平。此外,还开发完成了水性涂料体系,为下一步应用奠定了基础。
  
  东方风力发电网:民族涂料企业的技术与国际相比还是存在一定的差距,您认为应如何去缩小这种差距?
  
  吴建华:总体上说,我国民族涂料企业的产品技术与国际公司相比存在一定的差距,这是客观存在的。我国的涂料企业在改革开放前基础薄弱,未得到很好的成长,在我国改革开放后,涂料行业未得到任何保护,国际涂料公司纷纷进入中国市场,投入资本、技术,瓜分中国市场,且随着中国经济的腾飞得到了进一步发展壮大。但是,我国民族涂料企业并未放弃,在逆境中寻找发展机会和市场,在与国外涂料企业的竞争中得到了一定的发展,其中一些涂料企业的技术水平已接近或基本与国际涂料公司处于同一层次。但是,若要在总体上缩小这种差距,应从以下几方面开展工作:
  
  ①加强产品和技术创新:企业的生存之本是核心产品、核心技术,我国的涂料企业和相关机构应增大研发经费投入,吸引创新人才,实施“产、学、研、用”相结合的方式,加强产品体系顶层设计和技术发展路线图设计实施,采用先进的研发思路、产品设计方法,与国际先进公司开展对标管理,逐渐由跟随战略攀升至超越、牵引战略。
  
  我们牵头国家安全重大基础研究(国防973)项目“JT长效防腐防污涂层材料与界面基础研究”,针对国家重大高新工程的需求,积多年的防腐防污涂层的研发与应用经验,分析总结海洋防腐防污涂层体系的存在的问题和需求差距,凝练了该涂层体系需要解决的科学问题, 形成了一批基础研究成果和专利技术、产品,项目达到并超越了预期目标,其中的一些理论成果达到世界领先水平,使得我们的涂料研发由经验的试错法提升到了预先的产品设计和试验验证的高度,这对我国涂料的研究与应用起到了一定的带动和示范作用。
  
  ②资本与市场的结合:目前的市场竞争是综合能力的竞争,在产品技术水平相当的条件下,资本起到了非常重要的作用,甚至是关键作用。资本结构的多元化和产业链相关资本的投入,使得产业链上下游企业之间合作紧密,共享市场,风险共担,有利于涂料企业的健康快速发展。目前,许多国际涂料公司都实施了这种战略战术。
  
  ③创品牌与国际化:目前,许多国际涂料公司都是“百年老店”,非常重视品牌建设,这是他们能够赢得市场的关键要素,值得我国的涂料企业学习借鉴。创品牌是一项综合性的工作,质量为本、诚信为先、提升服务,为客户创造价值,将品牌建设融入公司的企业文化中,坚持长期不懈的努力,一定会有所收获。另一方面,创品牌与国际化相结合,使得公司的品牌享誉国际。目前,我国的经济发展模式已由投资拉动转变为消费拉动,一方面,积极响应供给侧改革,实施产品技术、销售模式转型、服务提升,提高市场份额,另一方面,我国涂料企业也要利用“一带一路”的发展机遇,向新兴经济体市场转移,利用自身的创新技术和产品,结合新兴经济体的低成本原材料、劳动力,发展壮大自己,以国际视野规划自身的发展之路,预计这是我国涂料企业良好发展的必由之路。

【延伸阅读】

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吴建华 涂料
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