原 因
 1.润滑不良。
 2.过大载荷(预压过大)。
 3.转速过高。
 4.游隙过小。
 5.水、异物的侵入。
 6.轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。 
措 施
 1.研究润滑剂及润滑方法。
 2.纠正轴承的选择,选择适当的轴承类型。
 3.研究配合、轴承间隙和预压。
 4.根据工作环境,选择适当的轴承游隙。
 5.检察轴承密封情况,增加并改善密封条件。
 6.改善安装方法,检查轴和轴承箱的精度。
◆ 生锈 腐蚀 损伤状态 
  轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的坑状锈斑、轴承整体全面生锈及腐蚀。
原 因
 1.水、腐蚀性物质(漆、煤气、酸、碱)等的侵入。
 2.润滑剂、防锈剂不合适。
 3.由于水蒸气的凝结而附有水滴。
 4.高温多湿时停转。
 5.运输过程重防锈不良
措 施。
 1.保管、使用过程中尽可能避免与水及腐蚀性物质接触。
 2.研究润滑方法;在暂时不用或停转时采取正确防锈措施。
 3.使用的密封方式不合适,改善密封装置。
 4.在高温多湿停转时采取防锈措施。
 5.改善保管运输条件。
 
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