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随着最后一台巨型风机叶轮
在百米高空精准就位
中建八局西南建设承建的
新疆木垒100万千瓦风电项目
13台风电机组吊装任务顺利完成
标志着项目正式进入
风机电气设备安装调试及消缺阶段
为项目并网奠定了基础
木垒100万千瓦风电项目
位于新疆天山北麓昌吉州木垒县
地处沙漠戈壁地带
交通不便，最大风力可达到12级
属无水、无电、无信号的“三无”地带
项目包括13台风机机组
26.4千米集电线路
15千米场区道路
总装机容量87.1MW
单台风机吊装任务包括
5段钢塔筒、机舱、轮毂及3支叶片
钢塔最高高度达121米
单个叶片长度108米
采用叶轮组合方式进行吊装
坚守戈壁破困局 精准捕捉吊装窗
施工团队自开工以来
直面戈壁山地、极端气候
及设备高空吊装对接等难题
优化吊装方案
减轻大风等不利气候
对吊装作业带来的影响
动态调整吊装窗口期
确保风机吊装作业一次成功
BIM 技术深融合 “一机一策”保精优
项目深度运用 BIM 技术
遵循 “一机一图一方案” 的准则
对风机吊装实施全流程仿真
深入钻研设备参数
严谨开展选型工作
结合现场实际条件
精准规划吊车站位
组织专家对吊装方案进行论证
精准规避吊点偏差与空间冲突
确保安全管控措施与技术交底落实到位
为实现“一次成优”提供坚实保障
仪器监测稳协同 筑牢吊装安全基
在风机吊装作业期间
项目秉持 “精准操作、安全第一” 的原则
主吊选用1250吨履带吊
辅吊搭配130吨汽车吊
100吨履带吊协同作业
通过激光定位仪和全站仪
实时监测塔筒的垂直度与方位
同时安排专人持续关注风速风向
确保吊装全过程处于有效监管之下
顺利完成了全部风机吊装任务
项目建成后
每年可输送绿色电能2.13亿度
节约标准煤约64.3吨
减少二氧化碳排放175.2吨
对推动实现“碳达峰、碳中和”国家战略目标
促进地方经济绿色发展具有重要作用
下一步，项目紧扣“绿色建造+高端制造”
驱动项目高质高效建设
通过深化技术创新、优化资源整合
强化风险管理，有效实现成本可控
生态友好与社会效益最大化
为业主战略目标达成
与政府新能源布局落地提供坚实支撑
