拿下国内95%市场份额，吉林化纤在碳纤维风电领域，凭啥这么强？

碳纤维年产能达到5万吨；

在国内碳纤维风电领域市场份额达到95%；

碳纤维无人机结构件市场份额达到50%以上；

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一束碳纤维，串起绿电、光伏、无人机等多个赛道，吉林化纤的产业链魔力在哪？吉林化纤靠什么激活了新质生产力？

开篇即见真章，数据最有说服力。

上半年，吉林化纤集团公司实现销售收入、产值同比分别增长34.6%和17%，复材制品销量同比增长4.9倍。

这股蓬勃增长的势头，正源自那根看似纤细却蕴藏巨大能量的碳纤维。

从原丝到碳丝，再到复材制品，吉林化纤实现从“单一产品”到“产业生态”全链条的能级跨越。

小丝束湿法T700已成功实现进口替代，干喷湿法T800稳定生产。

大丝束35K，成本降三成，性价比全球领先。

占据国内碳纤维风电领域95%的市场。随着“绿电光伏”产业加速推进，轻量化、高强度的碳纤维材料正让风电装备效率更高、寿命更长，为清洁能源开发注入新动能。

低空经济与新能源交通的布局同样可圈可点。无人机结构件市场份额超50%，为低空物流、应急救援等场景提供可靠支撑；汽车轻量化领域，碳纤维复合材料的应用正助力新能源汽车提升续航里程，推动交通领域绿色转型。

“从一根丝到一个产业”的跃迁，既是新能源产业对高品质材料的旺盛需求驱动，也是新质生产力赋能产业升级的生动实践。

盛夏时节，吉林化纤的碳纤维零碳制品产业园里，处处涌动着发展的热潮。

风电复材产业区复材车间内，一根根碳纤维正在“变身”为风电碳纤维拉挤板；

碳纤维复材研发中心取得检验检测CNAS认证，检测中心正式落地；

体育休闲产业区建成1条自行车装配线，具备年产2万辆碳纤维自行车产能；

复材风电产业区现有风电叶片主梁碳板生产线198条，年产能4万吨。

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从“产业园”到“生态圈”，零碳布局正清晰勾勒出未来发展的新路径。

创新的弦，吉林化纤始终绷得紧实。

与吉林大学、长春应化所、大连理工大学合作，持续推动碳纤维产业创新。

“大丝束碳纤维及复合材料规模化制造关键技术与大型风电叶片产业化”科研项目成功通过专家鉴定，达到国际领先。

合作开发的油剂、树脂、上浆剂工程化落地解决了“卡脖子”技术难题。

目光转向松原，新项目的推进同样蹄疾步稳。

30万千瓦风电项目、6600吨碳纤维热场材料项目正有序推进，该项目是吉林化纤集团布局碳纤维产业链一体化发展，推动碳纤维在新能源、大装备领域应用的重要项目，碳纤维应用及生产稳定、大量的电力消纳能有效助力风电项目落地，还能进一步降低碳纤维产业用电成本。

“绿电+绿氢+绿色化工+装备制造”在此串成闭环。 碳纤维，不仅串起了新质生产力，更串联起新能源的广阔市场。

在吉林化纤，碳纤维不仅串起了新质生产力，更串联起新能源的广阔市场。当风电叶片因它更从容地拥抱长风，当无人机因它更自由地翱翔天际，当零碳产业园的蓝图一步步变为现实，我们看到的，是新质生产力如何以“材料革命”为支点，撬动整个新能源产业的能级跃升。

未来已来，

吉林化纤，既走稳了当下，更走活了未来。