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风电作为我国可再生能源发电的重要形式，在国家相关激励政策的实施下，近年来，发展势头良好、装机规模不断扩大，截至2019年累积并网装机估算容量达2.1亿千瓦，有超过40万支叶片在空中运行发电。
叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，占到总成本的15%-20%，据统计，叶片故障约占风力发电机事故的30%以上，叶片失效隐患已成为风电企业的最大忧虑之一。
10月15日，在2020年北京国际风能大会暨展览会《风电运维后市场专题论坛》上，国电联合动力技术有限公司下属北京国电思达科技有限公司（以下简称“思达公司”）技术主任吴士华就后市场的风电机组叶片运检方案做了主题宣讲。
吴士华介绍，叶片作为风力发电机组的核心部件之一，它的质量安全直接影响风机性能。针对叶片运检方案，思达公司从叶片智能巡检、状态监测、提质增效、环境保护等方面开发了一系列的运检方案，对叶片实现全生命周期的健康管理。
01、叶片智能巡检
针对叶片巡检工作，思达公司推出了一套集叶片健康管理系统、无人机智能叶片巡检、缺陷自动识别系统为一体的叶片智能巡检方案。
此方案可高效开展对风机叶片的巡检工作，与传统的巡检方式相比，有高效且缺陷识别准确率高、可实现叶片表面的全方位的覆盖，大大提升巡检效率和可靠性。
02、叶片状态监测
思达公司的叶片声学诊断系统可实现非接触式采集叶片运行声音数据，智能监测叶片的雷击、开裂、气动不平衡等故障，针对叶片螺栓断裂、结冰、零位异常等问题也形成一系列的根本性解决方案。
03、叶片性能提质增效及环境适应性提升
思达公司通过对叶片气动性能的优化，可以实现机组的发电性能的提升，开发了叶片加长、叶片整体替换方案、加装涡流发生器、叶尖小翼等一系列方案，同时在改善叶片对环境适应性方面形成叶片前缘防腐和尾缘降噪等方案。
吴士华表示，思达公司的叶片运检方案未来将进一步向智能化、数字化方向发展，并继续发挥其在风电运维服务领域深耕多年所形成的技术优势和信息化优势，不断提升运维服务能力，为客户提供更先进的技术和更贴心的服务。
