摘 要:中国风电产业的高速增长使国内叶片制造也形成规模产业。近两年,中国风电进入稳步发展阶段,国内叶片制造
业面临着激烈的市场竞争,同时也存在发展机遇,如何正确把握机遇是叶片制造企业面临的挑战。
0 引言
中国风电产业的商业化开发始于20 世纪80 年代,第一个风电场于1986 年在山东荣城马兰湾建成。2006年《可再生能源法》实施以后,在国家政策的扶持和鼓励下,国内风电市场进入一个高速发展的阶段。到2010年,中国风电经过短短的5 年时间,新增装机和累计装机容量双双跃居世界第一。2011 年,中国风电的累计装机容量突破6000 万kW[1,4]。目前,中国风电市场在历经多年的快速增长后正步入稳健发展期,风电叶片产业也从快速增长状态趋于平缓。
1 大型风电叶片的发展现状
风电叶片是风力发电机组的关键零部件之一,其良好的设计和可靠的质量是保证风电机组正常稳定运行的决定因素。中国风电叶片行业的发展是伴随着风电产业的发展而成长起来的。
1.1 中国风电的高速发展快速促成了叶片产业
2005 年以前,在国家科技攻关项目、863 计划等国家项目的支持下,中国已经具备200kW、250kW、600kW、750kW 风力发电机组批量生产能力,风电叶片规格主要集中在千瓦级,形成了以上海玻璃钢研究所和中航惠腾为代表的风电叶片研究开发和批量生产的研究机构、制造企业。[2]
2005 年以后,随着国内风电装机容量的快速增长,国内企业通过技术引进和海外收购的方式,迅速掌握了1.5MW 风电叶片的制造技术和具备生产能力。在此期间,全球主要风电设备制造商几乎全部进入中国,在设立风电设备制造基地的同时也建立了自供叶片厂,如Vestas、Siemens、Gamesa 等。为提高风电设备的性能,形成完整的产业链,国内风电设备制
造商也争相涉足叶片设计和制造领域。
随着中国风电装机的高速增长,叶片产能持续提升,市场规模不断扩大,已经形成了产业规模。
1.2 叶片技术日臻成熟
叶片产业形成的同时,中国兆瓦级叶片技术也得以快速提升。通过自主设计和联合设计的途径,初步掌握了风电叶片设计技术;通过技术引进和海外并购,在消化吸收的基础上集成创新,掌握了叶片的主流制造技术。大型叶片的检测和认证体系也已初步形成,能够开展多兆瓦级叶片材料和产品的检验、认证工作,并逐步获得风电机组制造商和业主企业的认同。
1.3 叶片形成系列化产品
2005 年,随着1.5MW 叶片制造技术的引进和海外并购的进行,中国的叶片制造能力得到快速发展。短短6 年时间,中国就初步形成了较为完整的叶片产品系列,叶片类型涉及陆上和海上。
2006 年,1.5MW 叶片实现产业化,开始供应国内风电市场;