风电机组制造工艺管理研究

　　加强变更管理的另外一个重要手段是采用信息化系统对变更进行管理。通过信息化系统，可以使变更流程更规范，能够对变更的必要性、影响等进行全面评估，降低风险。另外，通过信息化系统，可以将变更信息及时传递到相应的端口，起到快速传递、避免遗漏的作用。风电企业一般使用多个信息化系统，包括产品生命周期管理系统(PLM)、企业资源管理系统(ERP)、质量管理系统(QMS)等，应实现各个系统的联动和信息交互。通过信息化系统，将变更信息传递到设计、工艺、采购、生产、质量，对成品、在制品和未开工的项目进行全方位的处理，最大限度避免信息传递不到位而引起的损失。信息交互一方面可以消除管理中存在的信息孤岛和信息断层，另一方面也可以避免信息系统的重复开发，减少资源浪费。
　　(5)档案管理。风电机组制造工艺工作的所有资料，包括相关标准、文件，问题处理记录等，都必须进行归档管理。进行档案管理可以对机组吊装或运行过程中发现的问题进行追溯，寻找问题根源，还可以进行经验分享，再次生产类似项目是可以进行借鉴。
　　持续提升
　　风电在我国还是一个新兴产业，工艺管理工作需要不断地积累和创新。要做好机组工艺管理工作，还有以下几个方面必须持续提升。
　　（1）人才培养。可以通过编制工作手册、建立针对性的岗位培训体系等方式进行；更重要的是，通过实践工作，如工艺研究项目、实际问题分析处理等方式提升工艺人员的水平。建立完善工艺人才培养体系，有助于工艺人员能力提升，有助于工艺管理工作的开展。
　　(2)项目化工艺管理。将管理项目的方法变成管理企业中一次性工作的方法。很多的工艺管理工作是有时限、有明确目标，预算和进度要求的，并且这些工作牵涉到多个部门，比较复杂。可以将这些日常的工艺管理工作项目化，合理利用项目管理的理论和工具，通过项目化管理的模式，对各风电场配置机型工艺进行管理。其中着重对变更进行管理，以保证工艺实施的正确性，确保批量产品的成本和质量，达成工艺管理的目标。
　　(3)信息化管理。风电机组一般配置多，批量小，生产周期较长导致工艺管理困难。信息化管理可以用信息为载体，如采用成组技术，快速生成物料清单；可以在ERP系统中维护标准的工艺路线等。这些方法都可使机组工艺管理层次清晰，能更有效地开展工艺工作，缩短工艺设计周期和生产制造周期，也能充分实现工艺信息共享。
　　(4)精益化管理。风电机组工艺管理的目标，是提高产品的可制造性，确保产品制造质量，降低制造成本，缩短制造周期。工艺管理中运用精益工具，进行“一个流”工艺布局、工序节拍设计、标准化作业等，不断进行工艺优化，持续消除浪费，降低成本提交效率，最终达到精益制造的目的。
　　结束语
　　风电机组工艺管理涉及机组生产的方方面面，对质量、安全和成本都有着非常重要的作用。强化工艺管理的作用，能有效发现质量、安全隐患，促进机组设计水平的提升。因此要在工艺管理方面不断创新，积极探索，促进企业管理水平的提高。实践证明，在技术、生产水平相同的条件下，建立一套行之有效的风电机组制造工艺管理体系，将有效提高风电企业在行业中的竞争力。