风电机组制造工艺管理研究

　　近年来，我国风电行业发展势头迅猛，风电机组技术日趋成熟。在市场竞争日益激烈的形势下，风电企业要取得竞争优势，不仅依靠技术领先，还要依靠工艺领先。工艺管理是企业的基础管理，贯穿于企业生产的全过程,是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。机组的质量、成本、交期很大程度取决于工艺水平。为更好发挥工艺管理在风电行业的重要作用，提高企业竞争力，必须从工艺准备、工艺过程控制、工艺能力持续提升等多个方面提升工艺管理水平。
　　工艺准备
　　工艺准备是连接设计与制造的重要环节。合理安排各项工艺准备工作,对于缩短产品生产周期、降低成本有重要的作用。工艺准备可从以下几方面进行：
　　(1)设计工艺。在风电机组设计过程中，着重考虑产品的工艺性、作业便利性和安全性，在设计前期提出工艺要求。工艺人员参与产品的设计过程，在设计完成后对工艺可行性和材料的适用性等要素进行评价。
　　(2)工艺模拟。工艺模拟可以缩短产品制造周期，最大限度地避免返工，减少员工的劳动量，降低产品的制造成本和风险。一般采用三维计算机软件，对机组生产的关键工序进行模拟。图1是用三维软件模拟轮毂柜装配过程的示意图。通过模拟可以确定吊装方法是否可行、吊具是否合适、装配空间是否足够等问题。在产品制造之前，将轮毂装配可能发生的各种风险最大限度地消除。图2是柜内预布线模拟图，该图是利用预布线软件，对柜体进行模拟布线生成的。布线软件可生成布线路径，计算出导线长度，可预先对布线工艺进行评判。通过预布线工艺，使布线设计更为合理，有效避免因路径不合理或导线长度错误等问题引起的返工、物料浪费。
　　(3)技术交底。技术交底工作是工艺管理重要的一环。为了确保产品制造可靠性，要将操作人员资质要求、工艺流程、装配的工艺要点等要素进行详细交底。交底对象应包含生产管理人员、一线操作人员、检验人员等。做好技术交底，要求工艺人员要全面了解技术要求，同时要充分考虑交底对象的接受能力。技术交底可采用多种形式，有书面交底，也可采用口头交底。为将交底内容落实到位，交底时必须做好交底记录。