专访重齿公司党委书记、董事邱顺流：高密度、高可靠打造全新FLN6200H齿轮箱！

　　10月14-16日，为期三天的2026北京国际风能大会暨展览会（CWP 2026）在北京国际展览中心顺利召开。此次风能展围绕“推进高质量协同发展，引领绿色低碳转型”的主题，汇聚了国家能源主管部门、各级地方政府、产业链企业、科研院所和高校、国际组织和驻华使馆的高级别代表，深入探讨行业热点，凝聚广泛发展共识。

　　展会期间，重庆齿轮箱有限责任公司（以下简称“重齿公司”）FLN6200H前集成增速齿轮箱正式下线。这款由重齿公司联合中船科技共同研发的新一代大兆瓦齿轮箱，凭借领先的扭矩密度与差异化技术方案，引发行业关注。东方风力发电网记者现场采访到了重齿公司党委书记、董事邱顺流先生，对产品核心亮点、技术创新与质量可靠性保障体系进行解读。

左：重庆齿轮箱有限责任公司党委书记、董事邱顺流

　　东方风力发电网：本次风能展下线的FLN6200H前集成增速齿轮箱有哪些核心技术指标与关键创新点，解决了行业哪些痛点？

　　邱顺流：FLN6200H是重齿公司与中船科技联合研发的新一代前集成增速齿轮箱，扭矩密度达到272Nm/kg，已经站在大兆瓦前集成齿轮箱的前沿梯度。

　　该产品最大的创新，就是行星轮轴承滚-滑双驱设计。这套结构既可以装配我们自主研发的滑动轴承，也可以装配定制款T80大长径比滚动轴承，两种技术路线给客户端带来灵活选型空间，这也是这款产品区别于市场同类产品的最大亮点。在高功率密度的前提下，兼顾方案多样性，能够适配不同主机、不同风场工况需求，解决传统产品选型单一的行业痛点。

　　东方风力发电网：大兆瓦前集成齿轮箱可靠性一直是行业高度关注的话题，FLN6200H在产品可靠性、质量管控方面做了哪些保障工作？

　　邱顺流：确实，前集成齿轮箱运行工况复杂，高可靠性是产品的生命线。该款产品从研发之初，就把可靠性放在第一位。

　　一方面，我们搭建起部件单体台架—厂内整机台架—极端工况测试—塔上延续测试全维度闭环验证体系，台架充分验证之后再到塔上实场对标，层层把关。

　　另一方面，该项目借鉴了GJB体系风险管理模式，落实 “四新”、“六性” 管理原则，从方案设计、单部件测试、零部件加工、装配过程，再到整机试验实现全流程受控。同时我们采用主机与配套部件深度协同开发模式，DQE设计质量工程师前置介入，在设计阶段就识别潜在风险，将整机端的工况需求充分输入齿轮箱设计，从源头规避设计缺陷。依托重齿与中船科技双方团队深度协同，把高可靠性的风电齿轮箱交付给行业，助力我国风电产业高质量发展。

　　东方风力发电网：这套创新研发与质量管控模式，对重齿后续大兆瓦齿轮箱产品开发有着怎样的意义？

　　邱顺流：FLN6200H项目形成的滚—滑双驱技术方案、全闭环试验验证体系以及前置化质量管控思路，是一套可复制的研发体系。在追求高扭矩密度的同时守住产品可靠性底线，为我们后续新一代风电传动产品开发积累了宝贵经验，持续夯实重齿在大兆瓦前集成齿轮箱赛道的核心竞争力。