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中船科技轮毂智能工厂在敦煌建成!

2025-08-27 来源:中船风电 浏览数:48

投用后,可满足5-15MW轮毂系统的柔性生产,生产效率将提升40%以上,年生产轮毂量可达800台,同时,通过全自动化装配,可实现生产过程安全可控、产品质量稳定可靠。

  近日,中船科技在敦煌总装基地建成了轮毂智能工厂,投用后,可满足5-15MW轮毂系统的柔性生产,生产效率将提升40%以上,年生产轮毂量可达800台,同时,通过全自动化装配,可实现生产过程安全可控、产品质量稳定可靠。

  风电装备制造业作为新兴大型装备制造,为适应和满足项目化生产的配置高度差异和产品体积大、吨位重的特点,大多数风力发电机组生产还采用半机械化作业的模式,该模式存在生产费用高、低效能、劳动强度大、质量追溯难度大等问题,行业智能化装备生产水平还有待提升。

  为此,中船科技以科技创新为锚点,聚焦现代风电装备制造业高效率、高质量、高安全的多重需求,在深入调研智能制造前沿技术、对标行业实际应用情况和此前在重庆总装基地建成投用的偏航系统和变桨轴承螺栓自动拧紧项目基础上,继续“加码”智能轮毂工厂建设,以实现生产过程的自动化、可视化、可控化、可预测化,助力企业生产制造不断向数字化、精益化、智能化迈进。

  1、技术引领  高效率、高质量都要

  在敦煌轮毂智能工厂立项后,中船科技项目团队便充分吸收国内外先进技术及工程应用经验,在智能设计上以数字化、精益化、智能化的理念进行融合交互设计,形成以下技术突破:

  数字驱动交互式设计。引入前沿的智能建造理念,以BIM(建筑信息模型)驱动下的厂房规划及工艺规划模型,避免了以往工艺布局只有平面无三维的布局痛点,实现车间人、物、建筑之间的可视化、协调性、模拟性、优化性、可出图性,让生产各环节、物料流动、人员工位等信息一目了然。

  精益化驱动价值流动。在产线设计上,按照拉动式生产,工序与工序之间形成一环一环的连接,同时考虑物流最优,对物流路线及工位布局进行平衡,在工位布局上按照工步层级进行平衡优化,避免不必要的等待时间,极大提升了生产效率。

  智能化装备驱动效率最优。针对现有工序投入麦克纳姆轮升降平台、重载AGV等智能化装备,以上装备投用将大幅提升车间物流转运、装配效率。其中,麦克纳姆轮式行走设备为首次在风电行业使用,在此之前该类设备主要服务于航空装备、精密仪器设备装配,该装备具备移动可达性高,可覆盖轮毂外围设备、导流罩、机舱罩等部件安装,最小停车精度可达±2mm,将极大助力智能工厂相关工序作业。

  同时,该轮毂智能工厂通过研究智能制造技术可实现全自动装配功能,实施数据实时数据监控,不仅能保证生产过程中每一个环节的质量追踪与数据记录,还能实时输出拧紧数据,通过收集生产过程中的各类数据,并运用数据分析技术,对可能影响产品质量的因素进行提前预警和精准判断,从而将质量管理前置到生产源头,硬核保障机组生产的高质量与高可靠性。

  目前,轮毂智能工厂正在调试中,预计9月初即可投入试运行,投用后可覆盖5-15MW轮毂系统的柔性生产,拓展升级后还可生产20MW+机型,年生产轮毂量可达800台,可满足企业“十五五”期间西北区域轮毂系统产能需求。

  未来,面对国家“十五五”智能制造发展战略要求,中船科技将重点建设计划协同管理平台(APS系统)、生产制造执行管理系统(MES)、仓储管理系统(WMS),优化提升环境健康安全管理系统(EHS),建立IT驱动OT-自动化设备作业协同;通过对研产供销计划一体化协同管理、生产制造执行管理、仓储管理、安全管理及自动化设备协同等多方面系统的规划与应用,致力于解决传统制造模式下的诸多痛点,打通制造全流程,实现计划排产、工艺控制、质量追溯、安全生产一体化;建设数字孪生模型,实现虚拟调试、模拟验证与智能排产,加快“数字企业”向“智慧企业”迈进。

  2、数智化转型 智能工厂、数字化平台都有

  在数智化转型的征途中,除了面向制造环节的智能工厂建设外,中船科技还围绕风电研发设计、运维服务、运营管理等领域推进数字化、智能化转型。

  针对风电场工程设计,中船科技打造了 LiGa技经平台,该平台是经过多年技术经验沉淀,打造的一套适配风电项目的三维数字一体化设计平台,平台包括风数据处理、发电量计算、经济性分析、机器深度学习、风电场后评估等14个板块,涵盖3500+座测风塔数据库、2000+座气象站数据库、上万台风机运行数据库、200余种风机参数库,可实现风电项目设计数字化、数据可视化和管理智能化,能有效解决传统风电项目方案设计存在难以统一考量风资源、风场排布、发电量、集电道路设计、噪音、度电成本等多变量因素,无法高效求解全局风电场规划最优方案的问题。相较传统方式,平台数据整合计算效率提升100%,设计输出效率提升60%,测算精度提升20%以上,不同客户同期多任务处理效率提升80%,为风电场开发运营和数字化驱动高质量发展增添了“新引擎”。

  针对风电场前期规划,中船科技还打造了LiGa风电规划系统,该系统通过建立高精度风资源数据库并集成多源地理信息(主要包括行政区域、道路、水系、保护区、建筑物、已建风电光伏等),实现对国内各区资源潜力、风机排布及项目收益的综合评估与精准分析,从而提升风电项目规划效率,推动风电产业高质量发展。

  针对风电场智慧运维,中船科技推出了风电诊断预警平台,该平台以企业LiGa大数据平台、风资源平台及风电运维平台为数据基础,将风机特性、运行数据、人工智能算法与风场运维经验知识进行深度融合,研发了一套以风电装备故障预测性维护和智能排程调度为核心的风电机组诊断预警平台,打造了全新的数字化装备升级和智慧运维服务新模式。

  目前,中船科技正在加快编制企业2025-2027数智化转型实施方案,围绕产品、研发设计、制造、服务、运营管理等领域,不断拓展人工智能、数字孪生、物联网等技术在风电产业中的应用场景,加快推进企业数智化转型进程,为企业高质量发展注入强劲动能。同时积极探索数智化赋能绿色能源发展的新模式,在数智化浪潮中推动风电产业持续、稳健发展。


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