叶片去哪儿？维斯塔斯加入阵容超强叶片联盟

　　维斯塔斯近日加入DecomBlades联盟，在风电可持续发展领域再次迈出重要一步！

　　

　　何为DecomBlades联盟？这是一项由丹麦创新基金发起的三年期项目，汇集了维斯塔斯、西门子歌美飒、艾尔姆风能、南丹麦大学、丹麦技术大学在内的十家企业与机构院校，阵容空前。

　　

　　风能的应用可以每年减少数百万吨的碳排放，然而也衍生了与可循环使用及废弃物管理相关的重要议题。目前而言，虽然85%的风机部件都可以实现回收再利用，但复合材料制成的叶片仍是一大回收难题。众所周知，它们的命运往往终结在垃圾填埋场。

　　

图：运输中的维斯塔斯风机叶片

　　

　　对维斯塔斯而言，可持续发展意味着一切，并立下2040年之前实现零废弃风机的承诺。这意味着维斯塔斯将运行一个零废弃物的价值链。这将通过制定和实施新的废弃物管理战略，在价值链的不同阶段（设计、生产、服务和寿命终止）引入循环经济来实现。

　　

　　为了践行这一承诺， 维斯塔斯正通过技术和运营创新，来减少风机价值链中废弃物的产生，以支持整个行业的可循环性。如今，维斯塔斯风机的平均可回收率达到85%左右。针对风机叶轮（叶片和轮毂）中复合材料难以回收利用的问题，维斯塔斯正循序渐进地提高所有叶轮的可回收性，计划把这些部件的可回收率在2025年以前从42%提高到50%，在2030年以前提高到55%。

　　

　　然而风机叶轮的回收再利用，不仅仅是维斯塔斯需要面对的挑战。毫不夸张地说，复合材料的回收成本收益是整个行业共同的难题。全球范围内，预计有250万吨复合材料用于风机制造。尽管与建筑、电子、运输和海运等行业相比，风能行业产生的复合材料废弃物相去甚远，但实现风机材料的全面可持续回收仍是一个需要为之努力的重要目标。随着风能行业的蓬勃发展，这一责任也日益重大。

　　

图：DecomBlades项目合作伙伴

　　

　　在丹麦创新基金的支持下，DecomBlades项目将针对风机叶片复合材料的回收再利用解决方案展开研究和开发，并聚焦三项流程工艺：

　　

　　●  风机叶片粉碎，使材料可以在其他产品和工艺中重复使用；

　　

　　●  将粉碎的叶片材料用于水泥生产；

　　

　　●  对复合材料在高温下进行热解的方法。

　　

　　放眼未来，可持续、可规模化并具有成本效益的复合材料回收再利用解决方案将支持风能及其他相关制造业向循环经济过渡。

 

 

　　风能即将取代煤炭、石油与天然气，成为全球能源行业的中流砥柱，满足基本的能源需求。这预示着风电的涨势和规模均会显著攀升。在维斯塔斯，我们正全力以赴使风电的大规模应用成为现实，以实现更加可持续的未来。在这个过程中，如果不能解决产业价值链中的废弃物管理问题，我们的所有努力将大打折扣。能够与DecomBlades共同迈出第一步，我倍感自豪，并期待在项目伙伴的支持下以创新加速这一进程。