天津瑞能电气有限公司产品维修主管工程师王勇勇:风机电气坏件的快速维修及质量控制_东方风力发电网
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天津瑞能电气有限公司产品维修主管工程师王勇勇:风机电气坏件的快速维修及质量控制

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-11-01   来源:东方风力发电网  浏览次数:633
核心提示:2017年10月31日——11月1日,由中国电器工业协会风力发电电器设备分会和新疆金风科技股份有限公司联合主办,施耐德电气(中国)有限公司协办的2017(第二届)中国风电电气装备技术高峰论坛暨风电分会二届二次会员大会(CWPE2017)在北京丰大国际酒店盛大召开。天津瑞能电气有限公司产品维修主管工程师王勇勇先生在11月1日上午的“智能控制与智能运维专场”发表了演讲。
   2017年10月31日——11月1日,由中国电器工业协会风力发电电器设备分会和新疆金风科技股份有限公司联合主办,施耐德电气(中国)有限公司协办的2017(第二届)中国风电电气装备技术高峰论坛暨风电分会二届二次会员大会(CWPE2017)在北京丰大国际酒店盛大召开。天津瑞能电气有限公司产品维修主管工程师王勇勇先生在11月1日上午的“智能控制与智能运维专场”发表了演讲。
  

 
天津瑞能电气有限公司产品维修主管工程师王勇勇先生
 
  王勇勇:大家好,今天我讲的主要是一些风机电气坏件的维修还有质量控制,属于管理类的一些东西,也就是我在工作中总结的一些经验,跟大家分享一下。
 
  我从这四个方面开始我的报告,我着重要强调一下维修质量的控制。
 
  一、维修市场现状。
 
  2016年中国风电运维行业发展情况分析报告中指出我国的风机运维已迎来拐点。市场容量有望突破300亿,更有业内人士分析运维市场规模将会达到千亿级别。所以说风机定检服务、日常运维服务、部件维修服务三大后市场业务板块将会迎来新的发展机遇。同时在今年的5月份,第四届中国风电后市场专题研讨会在宁夏银川举行,众多业内大咖齐聚银川,在风电后市场的发展进行了一个专题研讨,规模也超过了往届。所以说现在风电后市场的关注度越来越高。
 
  众所周知,坏件在质保内均是有设备制造商免费维保,一旦出了质保内将会由设备制造商还有开发商,还有第三方维修机构来共同分担了这部分业务,但是至于说他们各方能占到多少份额,这个很难获取到一个详细的数据。
 
  综合对比一下这三方的维修服务能力,设备制造商他们有先天的技术和服务优势,他的维修质量高,但是维修成本也高。开发商也就是我们的业主,我们的坏件资源基本上都掌握在他们手中,他们资金也充足,但是唯一不足的就是维修的技术能力相对薄弱一些。第三方的维修机构他们维修成本低,技术资源也算可以,但是各家技术水平也参差不齐,而且规模也比较小,大一点的也就是二三十人的一个团队。
 
  二、快速维修团队的建设。
 
  为什么说是快速维修?因为有两点:一是客户对维修机构提出硬性交付周期的指标,因为现场风机不能长时间的停机,时间就是金钱。二是维修机构必须通过快速维修,快速交付,快速消化他的维修订单来降低资金的回笼周期,同时他要通过快速维修来降低他人员薪资成本在整个维修成本的比重,所以综合这两点,那就是快速维修对于客户或者说我们的维修机构都是非常重要的。
 
  这是快速维修团队建设的其中一个必要条件,就是完善的人才队伍。维修开发工程师、维修工程师、测试工程师、营销人员等等,我就不多说。
 
  有了人员的基本配置怎么来让这些人员能够合理的运转起来呢?第二个必要条件就是完整的流程架构,它是对这个做了一个支撑,这就是我们的坏件从输入到输出的一个完整的流程。这里开发工程师他会协助销售人员做一个前期的预判,因为我们现在的维修业务都是通过竞标来完成的,所以我们的开发工程师前期会协同销售岗位做他的维修成本的预估,还有他维修收益的预估,还有可维修可修复性的预估。我们拿到了一个合同订单以后,开发工程师就会介入到前期的维修开发,他会将一些开发的技术成果输入到后面的维修还有测试的工种中。其他的综合管理岗位就是对整个流程起到一个支撑作用。
 
  架构有什么优势?一是基础岗位设置齐全,可独立运行。二是维修管理流程标准化,缩短维修开发、维修测试周期,提高效率。三是开发、维修及测试人员阶梯式配置,降低人工成本。
 
  三、维修质量控制。
 
  这个是快速维修质量控制体系的大概流程,从维修开发到导入维修到测试验证,再到交付使用、信息获取还有持续改善,这里面我着重讲一下维修开发、导入维修、测试验证还有信息追溯这四个部分。
 
  一是标准化维修开发。是基于原理级的维修开发,开发工程师会在这方面投入了大量的精力,也会投入大量的财力,他会输出电器原理图,甚至是芯片级的原理图,还有测试验证报告、维修测试方法还有测试工装,还有维修的必检项还有维修的合格标准,在这个过程中输出的一个技术成果会导入到后面的维修还有测试环节中。他这样做就是为了在批量维修过程中能够快速定位到故障点,而且对于复杂产品的批量维修是非常有效的。通过这个方式我们可以将一些技术成果进行归档,来降低因为人才流失造成技术流失的风险。
 
  二是标准化维修过程控制。基于必检项流程控制在维修过程中的应用,这个过程就是将我们开发过程输出中的必检项还有维修合格标准,为了防止故障漏判还有二次损坏,这都是为了降低维修成本。
 
  三是标准化测试验证。基于全功能级的测试验证手段,通过制作标准化测试工装,覆盖全部电气输入输出断口的性能测试,经过充分的测试验证能够检验我们的维修后的产品是不是质量可靠。
 
  四是维修过程追溯系统。通过这个系统可以记录坏件的基本信息、损坏情况、维修过程、测试过程,这个对于后续的维修质量控制还有维修质量分析,它是作为这两部分的数据来源,所以说它是非常重要的。
 
  所以说我们通过一个完善的流程架构,一个完善的维修开发体系,完善的质量控制体系,还有基于原理级的维修开发,基于全功能级的测试验证,还有更正规的维修备件采购渠道,来为客户提供一个优质的维修服务。
 
  四、展望未来。
 
  未来风电维修市场机遇与挑战并存,单一概念的备件维修部足以满足客户对我们的需求,后续更多的会涉及到我们的技术交流、技术输出、产品输出,就比如说我们如何为客户提供适合风场操作的维修测试工装?还有就是我们如何从数据端来给出我们的一个维修生命周期是多少?再者就是我们如何给客户分析出他维修一个坏件和购买一个新的备件产生的一个经济效益这个差距有多少,所以这些都是我们维修人应该考虑的问题。所以后续我们要利用新思路探索出适合我们中国维修发展的一个新模式。
 
  以上就是我这次所讲的所有内容,谢谢大家!


(文章内容来自现场速记整理,未经本人审核)

 
 

 
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