手机浏览网
今年3月，由工业和信息化部、国家发改委和国家能源局共同起草的《风电设备制造行业准入标准(征求意见稿)》出台。根据征求意见稿，《准入标准》主要涵盖三方面内容：新建风电机组生产企业必须具备生产单机容量2.5兆瓦以上、年产量100万千瓦以上所必需的生产条件和全部生产配套设施；企业进行改扩建应具备累计不少于50万千瓦的装机业绩；新建风电机组生产企业应具备5年以上大型机电行业的从业经历。
目前国内的风机整机制造商超过80家。中国风能协会副会长马学禄表示，工信部的风电设备准入标准是比较高的。从目前我国的风电整机现状来看，能够达到上述标准的整机制造厂商不超过10家。
据了解，金风、华锐和东汽是目前风电设备生产的3家龙头企业，这3家企业已经占到市场份额的一半以上。据中国风能协会的统计数据显示，截至2009年底，华锐新增装机容量349.5万千瓦，金风新增装机容量272.2万千瓦，东汽新增装机容量203.5万千瓦，3家企业合计825.2万千瓦，占全国新增市场的59.7%。而其他生产企业新增装机容量最高还不到80万千瓦。
业内专家表示，《准入标准》的出台，将进一步加剧国内整机制造企业两极分化的趋势，强的企业将更强，弱的企业要么被淘汰出局，要么被兼并组合。
据了解，在2005年之前，国内只有少数几家风电制造商，且规模小、技术落后，风电场建设主要依赖进口。但在“风电设备国产化率要达到70%以上，不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设”这一政策的鼓励下，各地争相上马风电项目，中国成为国际上风电发展最快的国家。
尽管中国已经成为世界风电装机第二大国，但中国企业仍欠缺核心技术，自主创新能力不足。目前所用的风电、太阳能的关键技术基本都是国外的，无论是质量标准、认证体系，还是设备制造技术，基本上都照搬国外。中国大部分企业并不具备核心技术，仅是充当组装厂功能。
2009年8月底，风电设备制造业被国家点名产能过剩，并在10月份列入十部委的六大产能过剩和重复建设的行业“黑名单”中。在此背景下，也就难怪国家会制定这么高的门槛。
风电并网仍是瓶颈
从资源条件来看，中国的风力主要集中在基础工业比较薄弱、负荷小的西部地区。大规模向电力负荷较大的东部地区输送，需要长距离的输电，这不仅会使电网投入加大，也会给其安全性带来巨大的冲击。
全国政协人口环境资源委员会副主任邵秉仁日前表示，国家发改委和国家能源局提出，西部地区在“十二五”期间规划7个千万千瓦级风电厂，这些设想主观上是好的，但未必符合客观发展规律。由于新能源的利用率较低，不得不面对这样一个问题：是大规模集中建设、远距离输送，还是小规模地分散、就地消化，或者两者结合？
北京京能新能源有限公司副总经理李明辉向媒体表示：“今年一季度，我们风电弃电达3亿度，而全国风电总共发电量也才5亿度。”由于风电上网受限，风电场遭受重大损失。
过去一年多来，随着内蒙古、东北、甘肃、河北等地风电开发规模逐渐增大，风电的接入电网和运行限电问题日益突出，风电并网运行问题已成为风电进一步规模化发展的最大制约。
“风电发展的问题在于，没有全盘的发展规划。”中国可再生能源学会风能专业委员会副理事长施鹏飞表示，由于缺乏对风电设备制造、风电场生产运营、风电上网等进行全盘考虑的规划，导致风电产业上下游衔接出现问题，“各搞各的，最后互相扯皮。风电上网问题，就是其中的典型”。
今年4月，国家能源局官员表示，要在全国11个省(区)开展风电开发规划、市场消纳和输电规划研究工作，加强风电开发与电网的协调发展。有效解决2015年9000万千瓦和2020年1.5亿千瓦风电的输送和市场消纳问题。这就意味着，2020年前，仍将是中国风电的“高速发展期”。
