风电涂料争取国产替代之路

　　风电涂料争取国产替代之路

　　目前正在使用的风电涂料，还是以欧美的外资品牌居多。因为我国风电技术，仍较多依赖进口，不仅体现在整机设备上，在配套涂料上，同样有这个问题，很多是直接采用国外图纸和设备材料清单指定的配套产品。我国的风电场集中于三北寒旱风沙区和沿海的潮湿环境，这种特殊的运行环境，对设备的防护自然也提出了相应的特殊要求，目前运行中的风电设施涂料全部为进口或国外品牌，存在供货周期长，技术服务成本高，性能不适应本土环境的缺点。

　　中国本土的风店整机和零件设备商可以制造塔筒，制造齿轮箱、电机，甚至制造叶片，但能够提供完整涂装解决方案，并拥有自主研发能力的企业却并不多。刚才我也提到了，我国三北寒旱风沙区和沿海的潮湿环境，由于环境差异，对涂料的防腐蚀性能提出了特殊的要求，目前运行中的风电设施涂料全部为进口或国外品牌，存在供货周期长，技术服务成本高，性能不适应本土环境的缺点。就在前几个月，国家科技部明确将“MW级风力发电机组风轮叶片原材料国产化”纳入“863”计划，首次将“高性能多用途叶片保护涂料的研发及规模化生产技术研究 ”列为重点课题之一。这足以说明我国在风电配套涂料需求上是存在较大缺口的。所以，作为风电产业的关键配套材料，风电设备的配套涂料非但现阶段不存在过剩的问题，对涂料的性能提升、成本降低等工作反而更是当务之急，还需要更多优质企业不断推动技术的进步。

　　我国对风力发电技术虽已成套引进，但由于消化吸收时间短，技术上的研究与开发仍显滞后，造成对包括涂料在内的关键技术大量依赖进口。从我们的专业角度分析，目前市场上所用涂料仍多为溶剂型产品，且并未针对中国特殊的环境要求进行优化设计，从长远考虑，溶剂型产品更会对环境和生态产生污染，为今后的行业发展埋下巨大的隐患。

　　中远关西涂料化工有限公司，始建于1992年。是由中远国际控股有限公司、日本关西涂料株式会社合资兴建的大型涂料企业。日本关西涂料株式会社是世界十大跨国涂料供应商之一，是中远关西核心技术的源泉。而在天津滨海新区技术中心的建立使得中远关西在秉承日本关西的先进涂料技术的同时，也拥有产品开发自主权，使得防腐涂料技术在保持前瞻性的基础是能够对中国市场做出快速而贴切地反应。在天津、上海、珠海三地建设的现代化生产基地，为实现对客户的优质服务提供了保障。

　　中远关西公司自成立起，就致力于工业重防腐涂料的研发与生产。每年为电力、桥梁、船舶、集装箱、车辆、机械设备、石化、海洋石油设施、市政设施、体育场馆等众多行业提供优质的涂料产品，年生产能力达到10万吨以上。近年来在全球低碳环保的背景之下，更是把清洁能源领域作为开发的重点。在核电涂料领域，中远关西是国内为数不多的能为大型核电设备提供特种防腐涂料的企业之一。从2000年起，中远关西的特种涂料已广泛应用于诸多大型核电项目，中远关西参与的连云港田湾核电站已运行7年以上，目前中核总在建项目中每两座核电站就有一座选用了中远关西的产品。

　　在风电涂料领域，从2008年起，中远关西的风电电机涂料和风电塔筒涂料，相继在湘电集团、保定天威等风电企业取得了成功应用的业绩，率先为中远关西的产品在风电市场树立起良好的口碑。2009年，在欧美品牌长期垄断的技术含量较高的叶片涂料方面，中远关西更是率先实现技术突破，成功研发出环保型叶片用水性聚氨酯面漆，并通过了客户的性能验证。

　　无论是时代的进步还是自觉地选择，都使中远关西和风电事业的发展紧密地结合在了一起。

 　　风电涂料——摆脱进口依赖