我国风力发电的现状和前景和应用

    (1)风电场投资成本：
    风电场投资成本(单位千瓦造价)是衡量风电场建设经济性的主要因素，归纳起来有以下三个方面：
    ①风电机组的制造成本，由于风电机组是风电场的主要设备，因此风电机组的制造成本将直接关系到风电场的总投资。但随着风电机组制造技术的不断提高和机组性能的不断改进，其单机容量的不断扩大，这将使风电机组单位千瓦的造价会明显下降，因此也随之使风电场的造价下降。
    ②风电场的规模，亦即风电场的装机容量。一般说来，风电场的规模越大，其造价越低，这就是所谓规模效应。这种规模效应将使风电场单位千瓦的配套设施相对地下降，如与电网配套设施的建设费用等。
    ③风电场选址，这也直接关系到风电场的经济效益。风电场选址、风电机组定位都选得适当，那么风电场就可以多发电量，风电场的经济性就好，若风电场选在交通便利的地方，运输成本就可下降等，这些也将使风电场的建设成本下降。
    从我国目前风电场单位千瓦的造价看，其总趋势在不断地下降之中，例如，20世纪90年代中期，我国风电场的单位千瓦造价，还高达10000多元/kw，但到了21世纪初，单位kw的造价已降到8000多元/kw，这说明我国风电事业在近12年中，有了长足的进步，也为今后的大发展打下了基础。当然我国的风电场建设成本比起发达国家来，还有一定的差距，不过随着我国风电机组制造水平的不断提高和风电场建设经验的不断积累，其造价将进一步地下降。
    (2)风电机组的制造技术：
    风电机组是风电场的发电设备，也是风电场的主要设备，其投资约占风电场总投资的60％～80％，因此风电机组的制造水平将直接反映一个国家风电的发展水平。
    自20世纪70年代中、后期开始，我国真正进入了现代风力发电技术的研究和开发阶段。在这一阶段中，经过单机分散研制、重点攻关、实用推广，以及系列化和标准化等工作之后，使我国的风力发电技术无论在科学研究方面，还是在设计制造方面均有了不小的进步和提高，同时也取得了明显的社会效益和经济效益，主要解决了边远无电地区的农、牧、渔民的用电问题。但其风电机组的单机容量仅为几百瓦到10kw，也均属独立运行的风电机组。
    到了20世纪80年代，主要集中在研制并网型的风电机组上，并且陆续制造出从几十kw到200kw的机组。但由于这些风电机组自行研制周期长，又赶不上市场对更大容量风电机组的需求，因此大部分样机均来不及改进和完善并转化为商业性机组。在这种情况下，为了尽快提高我国风电机组的制造水平和满足市场的需求，国家采取了以下两条措施：①引进国外成熟技术，吸收消化，以提高国产化机组的制造技术。例如，已通过支付技术转让费的方式，从国外引进了600kw机组全套制造技术。目前，国内有关的风电机组制造厂家的风电主机生产企业，已研制出600kw机组的关键部件，如发电机、齿轮箱和叶片等，并且600kw的机组其本地化率已可达90％。②采用与国外公司合作生产的方式引进技术，并允许国外风电机组制造厂商在我国投资设厂。如国际著名的叶片制造商丹麦的lm公司就在天津独资设厂生产。而我国风力发电的大发展将为这些企业提供良好的机遇。
    4　我国风电的发展前景