《风能》:在风电领域,怎样评估润滑成本与效益的关系?
党田峰:风电场的经济效益直接取决于风电机组的发电量。一个运转良好、故障率低的风电机组会给业主带来更大的效益,因为故障所带来的停机发电损失往往是巨大的。根据统计,目前风电机组的各类故障中,由于主齿轮箱机械故障造成风电机组停机时间占所有故障比例的70%,而在齿轮箱机械故障中,由于润滑不当导致的齿轮箱机械故障又占了较高的比例。因此,提高润滑维护的水平,虽然可能增加一定的润滑成本,但是却降低了机械故障的可能,从而在很大程度上降低齿轮箱设备故障维护成本以及发电量损失。
风电行业在过去几年发展非常快,但一开始行业内部对于润滑和维护的认识还不够,导致出现一些本该避免的零部件更换成本和发电量损失。河北某风电场,在2006年投运时选择了某品牌润滑油品,然而在3年的使用过程中,逐渐出现了油泥和沉淀过多,并频繁更换过滤器的情况。仅过滤器滤芯更换一项,整个风电场每年就要额外支出10多万元,而因过滤器故障及维修引起的停机发电损失更是巨大。因此,客户在2009年更换为壳牌润滑油品,同时壳牌还提供了相应的润滑技术服务,目前油品使用状况正常,降低了故障,延长了换油周期。经过统计,客户使用壳牌产品几年来,平均每年在润滑产品成本、零部件更换和停机损失上为客户节省41%的成本,充分体现了润滑维护对于经济效益的价值。
《风能》:风电行业对润滑剂有哪些独特需求?
党田峰:风电机组运行工作严苛,环境恶劣,对于齿轮油具有极高的要求。首先,机组的工作温度范围较宽,冬季温度极低,达到一30℃以下,而夏天温度高达40。C,要求齿轮油具有极宽的工作范围。而极低的冬季温度,也同时要求齿轮油具有极好的低温启动特性,确保风电机组在低温环境下顺利启动,要求齿轮油具有极好的低温启动特性,确保风电机组在低温环境下顺利启动,风电机组有优秀的极压抗磨性能,以及突出的抗微点蚀以及抗磨损能力。第三,风电机组上维护不便,要求齿轮油有较长的使用寿命,尽量减少换油次数,以减少换油成本以及相应的发电量损失。这就对油品的热稳定性以及抗氧化性能提出了较高要求。另外,海上风电机组还对油品的盐雾,腐蚀,环境友好等方面提出了更高要求。
《风能》:您刚才提到润滑油的环境友好性,能否简要介绍一下风电润滑油在环保方面有哪些特殊要求?
党田峰:环境友好型润滑产品要求油脂具有可生物降解,低毒性,含有可再生原材料,并满足润滑技术规范等特性。目前,在风电行业还没有明确要求生物可降解的润滑产品,然而随着海上风电的持续快速发展,对于可降解润滑产品的要求越来越迫切。壳牌在环境友好型润滑产品领域具有领先地位,早在风电发展之际,就开发了环境友好型Naturelle系列齿轮油和液压油产品线,均满足OECD 301以及OECD 202/203等环保标准的要求,并在一些海上项目中具有成功的应用经验。
《风能》:合成油的优势是什么?对于风电润滑服务而言,其成本效益如何?
党田峰:合成油是通过人工合成技术生产而成的。相对于矿物油,合成油具有一系列显著的优点,包括改善的热和氧化稳定性、改善的粘温特性(高粘度指数)、改善的低温特性、改善的润滑性;低的蒸发损失、降低可燃性、良好的添加剂感受性。