齿轮行业增速 齿轮用钢市场走稳走强

　　今年，国内的齿轮行业产销情况尚好，市场看好，厂家产量增长。据专业机构的数据中心监测，2013年9月份，山东省生产齿轮2.23万吨，同比增长4.1%；1-9月，山东省共生产齿轮16.88万吨，同比增长14.59%。9月份，江西省生产齿轮999吨，同比增长15.15%；1-9月，山西省齿轮产量6880.62吨，同比增长18.06%。
　　齿轮市场需求旺盛，齿轮产业产销两量，拉动齿轮钢需求，促使齿轮钢市场平稳向好运行。据业内人士介绍，我国齿轮钢主要有含Cr、Ni、Mo的低合金钢；硼钢；碳氮共渗用钢；四是易切削钢。由于我国缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi渗碳钢或含硼加稀土钢，重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢，机床行业采用40Cr、38CrMoAl等钢种，高速齿轮用25Cr2MoV钢进行氮化。
　　此外，不锈钢也在齿轮上应用逐渐普遍，诸如不锈钢齿轮泵，是采用耐腐或耐蚀不锈钢钢为主要材质的泵，具有耐腐蚀，轻便，高强度，使用寿命长等优异特征。目前国内的不锈钢泵有：不锈钢齿轮泵、不锈钢螺杆泵、不锈钢转子齿轮泵和不锈钢离心泵四种。近年来不锈钢泵在水工业、建筑与结构业、环保工业、造船，轨道车辆等运输业中得到广泛应用，随着机械制造业的发展，不锈钢泵将具有更加广阔的应用前景。据有关人士预测，中国的不锈钢齿轮泵市场在近十年内可达20-30亿。
　　一些高级轿车传动齿轮是用不锈钢制成的，因此一些与此相关的齿轮钢产品应跟随汽车行业的发展而提升。
　　因此，我国齿轮市场需求逐年增长，齿轮产业持续稳健发展，支撑齿轮钢市场走稳走强。市场人士分析，国内齿轮市场需求量最大的是汽车产业、风能产业、核能产业、大功率农业装备产业、工程机械产业、轨道交通产业、采煤机械产业、大型冶金设备、高端数控设备、大型石化设备，其中：汽车产业是齿轮需求量最大行业，到2015年末，中国汽车自动变速器的市场份额将上升到50%左右。除此之外，高精度、低噪声、长寿命、大中型螺旋锥齿轮在大中型高档豪华客车和城市轨道交通领域的市场前景广阔，“十二五”期间市场需求约为15亿元。风能产业也是齿轮需求的大户，国家规定到2020年，中国的风电装机容量要达到3000万千瓦。由此推算，2020年之前，我国每年至少装机约为190万千瓦，由此带来的风电齿轮箱产值约为120亿元。
　　齿轮需求量较大的核能产业，到2020年我国将开工建设40座以上百万千瓦，合计超过4000kW等级的核电机组。其中核电站三回路所需要的循环水泵齿轮箱大约在400套左右，每年的配套量都在1.5亿元以上。
　　同样，轨道交通产业对齿轮需求持续增长，我国每年需生产高速动车组300列，合计齿轮箱4800套，按每套15万元计，产值可达7.2亿元。采煤机械制造产业的齿轮需求旺盛，到2020年，我国当年煤炭需求将达到38亿吨左右，“十二五”期间，自主品牌的大功率、高可靠性的采煤机齿轮减速箱、掘进机齿轮传动装置具有广阔的市场前景。
　　业内人士认为，随着我国由齿轮制造大国向齿轮制造强国迈进，齿轮产业对齿轮钢的品种质量提出更高的要求。目前高端齿轮的生产能力不足，汽车、工程机械、高铁、煤机和大型农机等的高端齿轮传动装置大量依赖进口，且进出口逆差逐年加大。2011年我国共从70多个国家和地区进口了齿轮产品，其中日本占44.5%，德国占16.9%，韩国占8.3%，美国占6.8%，法国占4.2%。进口额最大的是车辆高端变速器及高参数齿轮箱，其中高端变速器及其零部件达到88.5%，占进口总额的71%。