风能展独家直播：风电叶片用环氧结构胶疲劳性能研究—风电技术论坛

　　主题：2013年10月17日，北京国际风能暨展览会—风电技术论坛。国家玻璃钢制品质量监督检验中心张林文主任介绍：风电叶片用环氧结构胶疲劳性能研究。以下是全文：
　　张林文：大家上午好!给大家介绍一下关于风机疲劳性能测试的研究。主要做的是环氧结构胶的这种，对于叶片来说需要很多材料需要进行疲劳测试，在这儿仅仅以结构胶的疲劳测试为例。
　　汇报分四个方面的内容：
　　一、疲劳测试的目的
　　二、目前测试的现状
　　三、疲劳测试实验过程介绍
　　四、疲劳试验结论
　　一、疲劳测试目的：材料的规范、研究和开发、质量保证、结构设计和分析、材料认证需要。这是疲劳测试的目的，但是有一个原因，大家都知道我们国家风电叶片这几年发展的非常快，但是中间出了很多问题，为什么出现这些问题?我自己的观点可能不太成熟，可能是因为我们前期发展太快，关于材料各方面基础工作做的不够，其中就有关于疲劳性能的研究不足。因为叶片是在动态条件下进行的，但是我们目前国内的一些叶片使用的材料仅仅是一些静态的性能，没有考虑到所谓的疲劳性能。所以说就出现了很多问题。昨天也是一个风电公司，到我们那里去，交流一些问题。当时也是说叶片有断的等等这样的问题。归纳起来原因我认为就是没有对疲劳性能研究是有很大的原因的。
　　关于叶片材料疲劳测试有几类：第一个就是关于对树脂和纤维的测试。树脂和纤维是做叶片两个主要的材料，对它的疲劳测试是一种树脂配少一种纤维，做复合材料的测试。主要是拉伸疲劳和压压疲劳，弯曲少一些。第二类比较多的就是泡沫、清末，是小结构疲劳，一般采用弯曲疲劳测试。从国外了解来看，基本还不是所谓的采用国内的三点弯曲，是采用四点弯曲。据说这种弯曲考虑了一部分剪切的原因，所以说基本都是采用四点弯曲去做的。
　　第三类的材料做疲劳测试的就是结构胶，因为我们发现叶片出现问题、出现失效，很多都是粘接过程中开裂，出现问题。这本身是静态材料的性能才可以，或者说因为我们要求的时候，各个厂家的要求，对材料性能特点要求比较高。不管是强度还是能量要求都比较高。但是实际上往往忽视了材料的疲劳性能，所以这种粘接剂疲劳对整个叶片材料来说也是非常重要的。粘接剂疲劳厂家应该要补上这堂课，这种疲劳一般就是拉剪。
　　为什么要进行这种测试?意义是什么?我们前期发展太快，一些工作做的不够，需要补课，这是第一。第二，目前叶片大型化发展，它对设计过程中对材料的要求更高。再一个，以前叶片出现的问题，一般都是叶片要是20年的使用周期。但是从08年大规模发展到现在也就5年的时间，都会出现大量叶片非正常非寿命周期断裂或者其他的问题，肯定有多种多样的原因。