1.5MW风电机组单叶片吊装专用吊梁设计

　　摘 要： 本文介绍了一种用于目前投运主流容量1.5MW 大型风电机组单叶片吊装专用吊梁。重点阐述了吊梁的结构设计、工作原理以及对强度、刚度采用经典力学及ANSYS 有限元校验。实践证明，该吊梁可满足现场单叶片吊装的要求，能
够高空自动脱销放下吊带，并且安装运输方便，降低了成本，提高了生产效率。
　　关键词：风电；单叶片；吊梁

　　0 引言
　　国内传统的风电机组叶片安装或叶片维修更换方式均是将叶轮（叶片与轮毂）进行整体吊装，很少对单叶片在高空进行安装或者拆卸。当单支叶片出现破损需要更换时，若整体吊下叶轮将费时费力并需要较大吨位的吊车，且对现场施工面积和施工环境要求较高，成本较高，不利于快速恢复机组发电，此时如何能方便快捷省时省力且节约成本地进行单叶片吊装成为急需解决的问题。本文针对目前投运主流容量1.5MW 机组的此种需求，介绍一种单叶片专用吊梁的设计及实际应用情况。
　　1 单叶片吊装时存在的问题
　　吊梁设计的目的是针对单叶片吊装，提供一种结构简单、功能有效、安全且方便运输的专用吊梁。单叶片吊装时存在如下问题：
　　（ 1）叶片卡位和平衡找正；
　　（ 2）叶片在高空中打力矩需要旋转的余量；
　　（ 3）高空中如何摘吊带；
　　（ 4）长吊梁的运输问题。
　　吊装时，吊车吊钩通过钢丝绳吊住吊梁上部吊点，吊梁下部卡销处挂两根吊带，通过这两根吊带来吊起叶片，吊梁下部吊带吊挂位置根据叶片长度和重心点来决定。前吊带采用勒死扣，后吊带采用错开方式挂于两吊钩上，以夹住叶片且方便打力矩时的叶片转动。同时在各个关键部位绑上风绳，方便控制吊装时叶片的位置。叶片安装后，通过拉拽拉绳启动自动脱销装置将吊带脱出，实现吊梁吊带与叶片的分离，从而卸下吊梁 [1]，如图1 所示。