金风慧能阎闯：构筑叶片全生命周期安全防线，迈向价值领先

随着风电机组大型化进程不断加快，叶片作为关键大部件，对风电场全生命周期经济效益的影响愈发明显。金风慧能副总经理阎闯在风电叶片运维及回收利用业内会议上指出，叶片运维不只是后服务一个环节发挥作用，应该以设计、制造到运维的全链条闭环管理，实现从“被动响应”转向“主动预防”的模式升级。

在叶片设计层面，金风科技聚焦仿造一致性和仿测一致性的协同提升。将制造工艺约束深度融入结构设计，形成“设计—工艺—制造”的一体化闭环，使叶片易制造、可检测、可维修。与此同时，通过建立“测试—仿真—优化”全流程验证机制，开展极限、疲劳、阻尼模态、扭转等全方位多维度的测试，确保叶片在实际运行中与设计预期的高度匹配，从源头筑牢安全根基。

质量管理是制造环节的核心要素，金风科技通过驻厂监造、DR数字化检测等技术手段，结合对供应商的“红黄牌”动态评价和“优质优价”激励机制，将质量管理贯穿生产全过程，为叶片的长期安全运行奠定基础。

叶片的设计与制造铸就其“先天基因”，而运维阶段则决定其“后天表现”。随着装机规模持续扩大，叶片运维市场面临标准缺失、人员能力不均、智能化手段滞后等挑战。金风慧能通过建立统一标准、强化过程监管体系、系统化培训赋能，全面提升叶片巡检、检修的规范化与效率。

当前，金风慧能在叶片运维领域，已经实现了从“定期巡检”到“预测性运维”的管理升级。依托激光雷达、声纹识别等无人化实时监测技术，以及无人机+AI图像识别的智能巡检方案，不仅大幅度降低高空作业风险，更能实现缺陷的早期发现与精准干预，防患于未然。

风电是一场长跑，叶片的高可靠性是支撑可持续发展的关键基石。金风慧能通过构建并践行全生命周期的安全管理体系，不仅帮助客户规避风险，更主动拓展发电收益与资产增值空间，推动行业从追逐“规模领先”走向“价值领先”。