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风从龙江来!齐齐哈尔龙江300兆瓦风电项目首批风机并网发电

2024-02-02 来源:中国铁道建筑报 浏览数:341

据悉,此次并网发电共28台风机,装机容量为175兆瓦。首批风机并网发电标志着项目进入收尾冲刺阶段。该项目是中国铁建积极响应国家清洁能源战略,推动绿色能源发展的一项重要举措,其建成后,年均发电将达83370万千瓦时,同时每年将减少391.83吨二氧化硫和70.06万吨二氧化碳排放量,对于助力龙江县的经济效益、环保效益和社会效益增长具有重要作用。


正在调试的风机

2月1日,由中铁十五局建设的齐齐哈尔龙江300兆瓦风电项目首批风机顺利并网发电。


已经建设完成的风场

该项目位于齐齐哈尔龙江县,是黑龙江省重点工程,也是中国铁建陆上装机容量最大的风电总承包项目,主要施工任务包含新建风机机组48座、集电线路85千米、35千伏铁塔334座、220千伏升压站1座等。其中,整个风机总高140米,相当于47层楼,塔筒创新性采用了“上钢下混”的结构。


正在吊装混塔基础的风机

风机基础施工正值冬季,室外温度达零下40度,冻土层可达3米。为确保直径22米、高度4.35米的钢筋混凝土结构浇筑质量,混凝土需在搅拌后3小时内浇筑完毕。

为此,建设团队调动26辆混凝土罐车和2辆泵车,同时给混凝土罐车要“穿”着羽绒服、“盖”着电热毯,防止运输过程中温度下降。经过20小时不间断施工,他们完成了近千立方混凝土的浇筑任务。


“穿”着羽绒服的混凝土罐车

为控制塔筒环片拼接变形量、提高拼接效率,建设团队创新使用对接定位拼接平台,并在环片拼装后,使用激光对准仪对8个工装平台进行激光调平,将精确度把握在1毫米以内。

为确保塔筒吊装安全、垂直度,他们成立了由起重工、高空安装工、电装、焊工等10人组成的专业吊装小组,在塔筒平均布设了8个吊装点;并对安装后的塔筒水平度和垂直度进行多次复测,保障吊装精度。


风机建造过程

由轮毂和叶片组成的叶轮总重约126吨、直径183米,为躲避与吊车、塔筒、树木等碰撞,他们通过人工牵引将叶片吊起翻身90度以避开障碍物,同时确保叶片距离地面2米以上。

在现场指挥人员指挥下,巨大的叶片顺利上升到指定位置进行对接操作。叶轮单叶共有144颗螺栓,他们将其一一对准进行安装,精度控制在1毫米以内。


叶轮吊装过程

该项目集电线路全长75千米,共179基铁塔,最高组立铁塔约为40米。自2023年2月组立白山集电线路第一基铁塔以来,他们仅用当地春耕之前1个月时间完成全部铁塔组立工作。升压站内设备种类繁多、调试工作量大,他们逐一进行检查和测试,以确保其性能符合要求。同时,项目通过对风机箱变、集电线路、华民500千伏变电站等所有设备进行一一检查和试运行,保障了首批风机顺利并网发电。


已经建好的风机


正在建设中的升压站

据悉,此次并网发电共28台风机,装机容量为175兆瓦。首批风机并网发电标志着项目进入收尾冲刺阶段。该项目是中国铁建积极响应国家清洁能源战略,推动绿色能源发展的一项重要举措,其建成后,年均发电将达83370万千瓦时,同时每年将减少391.83吨二氧化硫和70.06万吨二氧化碳排放量,对于助力龙江县的经济效益、环保效益和社会效益增长具有重要作用。


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