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机械零部件的失效分析 | 安维士

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-07-14   来源:南京安维士  浏览次数:998
核心提示:失效分析时一门新兴发展中的学科,它具有两个特点:第一是综合性,即它涉及广泛的学科领域和技术门类;第二是实用性,即具有很强的生产应用背景。
  失效分析时一门新兴发展中的学科,它具有两个特点:第一是综合性,即它涉及广泛的学科领域和技术门类;第二是实用性,即具有很强的生产应用背景。
  
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  机型零部件失效分析的目的

以提高产品质量为目的,找出造成机械产品失效的原因及影响因素,提出改进措施,防止同类失效现象的重复出现。
  
  以技术开发、技术改进、技术进步为目的。
  
  以仲裁失效事故为目的,确定事故的责任方。
  
  对产品失效的预防,避免同类零件的失效现象重复发生。
  
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  机械产品的失效分类
  机械产品失效分类有两种主要系统:
  
  按照失效类型分类;按照失效原因分类。
  
  机械产品失效类型有五大类:
  
  变形、断裂、腐蚀、磨损和老化。还可以进一步细分为更多的类型,断裂失效可分为塑性断裂、脆性断裂、环境促进断裂和高温断裂。
  
  机械产品失效原因分为四大类:
  
  设计不当、制造工艺不当、材料冶金缺陷和使用操作失误。每一类中都有其具体原因,例如制造工艺不当可能涉及切削加工、热处理、电镀或装配的具体工艺。
  
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  失效分析的步骤
  
  
  1)收集背景资料和侦查失效现场
  
  失效现场必须注意保护,等待有关人员进行侦查。失效现场的一切证据应该维持原状,完整无缺和真实不伪,这是保证失效分析顺利进行的先决条件。
  
  侦查失效现场采用目视检查、照相、录像、测量、绘图和文字描述等方法。初步检查失效零部件的外观特征,注意附件的碎片、残留物和可疑痕迹。
  
  收集背景资料指机械零件的服役历史,工况,设计资料,制造工艺记录和检验记录等。
  
  2)失效零部件的宏观检查
  
  对失效零部件进行宏观的检查,确定失效的模式、失效的部位、失效的程度,初步判断出可能的肇事件。
  
  3)失效件的理化检测
  
  对已判断出的肇事件进行一系列理化检测,确定其性能、工艺、材料等各方面是否符合标准。其中包括断口分析、化学分析、金相分析、硬度检测等。
  
  4)确定失效原因
  
  通过对肇事件设计、工艺、理化等各方面的排查,综合分析检查结果,得出零部件的失效原因。
  
  5)完成失效分析报告
  
  报告中列出和分析全部重要证据,作出规范化结论,相应地指出预防同类零件失效的预防措施和对零件的补救措施。
  
  作者  王雪娇    高级工程师
  
  南京安维士传动技术股份有限公司
 
关键词: 风电
 

 
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