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冷熔操作过程如图所示。
冷熔操作过程
冷熔技术的应用范围
冷熔一般用于铸件轴承孔的尺寸超差修复，在箱体轴承孔无法满足镶套修复时可以采用冷熔进行修复。空中维修时，若磨损量小于2mm，也可采用冷熔技术进行空中修复，避免齿轮箱下架造成维修成本增加。
冷熔技术的修复工艺
以箱体轴承孔为例，工艺过程如下：
①清理轴承孔，可用砂纸打磨，用火焰枪烘烤，去除表面油污；
②安装定心工装，并测量轴承孔不同位置处的磨损量；
③根据轴承孔尺寸裁剪不锈钢薄片，并用工模具修补机（也称冷融机）进行点焊；
④打磨至图纸尺寸。（由于整个过程为手工操作，最终尺寸会有几丝误差）。
冷熔技术的优点
①维修场合灵活，可用于空中维修齿轮箱箱体轴承孔；
②维修周期短，维修过程中无需上机床加工，一般1——2天即可完工；
③维修过程简单，只需1——2人操作即可。
冷熔技术的缺点
①由于维修过程不上机床，纯手工操作，维修精度比机床加工低；
②薄片与轴承孔靠点焊连接，结合性一般。
