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CWPC2018新材料、新技术:Olin集团风电事业部亚太区市场总监彭赛——《设计、材料、工艺的体系化大叶片发展之路》

2018-03-31 来源:东方风力发电网作者:御风者 浏览数:816

第四届中国国际风电复合材料高峰论坛(CWPC2018)于2018年3月30日上午在江苏省阜宁县天鹅湖大酒店隆重召开,来自海内外的200多个企业、600多余位风电行业、复材行业的精英参加了本届盛会。上午的开幕式结束之后,高峰论坛分别设置了新材料、新技术专场,设计运维优化专场,新产品发布会专场,技术工艺创新专场,产业链对话专场等多个专场,将呈现大量精彩内容。

   第四届中国国际风电复合材料高峰论坛(CWPC2018)于2018年3月30日上午在江苏省阜宁县天鹅湖大酒店隆重召开,来自海内外的200多个企业、600多余位风电行业、复材行业的精英参加了本届盛会。上午的开幕式结束之后,高峰论坛分别设置了新材料、新技术专场,设计运维优化专场,新产品发布会专场,技术工艺创新专场,产业链对话专场等多个专场,将呈现大量精彩内容。
 
  Olin集团风电事业部亚太区市场总监彭赛在新材料、新技术专场做了题为《设计、材料、工艺的体系化大叶片发展之路》的演讲。以下为演讲内容实录:


Olin集团风电事业部亚太区市场总监彭赛
 
  我是Olin的彭赛。2008年进入风电行业,今年2018年正好是十年。但最近两年我非常焦虑,为什么焦虑?因为去年太阳能做了50个GW,但是我想在2018年的时候,我们根本看不上太阳能,那时候太阳能装机量非常小,风电一年就有20GW,仔细研究太阳能的发展,他们最大的变化就是技术的更新在去年提升极快,由于单晶硅等技术的更新带来了度电成本的极度下降。这两年我比较焦虑。但这两天看了这么多同行的先进技术,我觉得我们一定可以赶上太阳能,梭鱼建议所有的同仁给自己鼓个掌,给所有风电同仁鼓个掌。
 
  今天想将两大部分:第一部分是介绍我对风电的创新,我认为创新不仅仅是技术的创新,还有管理的创新;第二部分是Olin在材料创新所做的工作。
 
  一、推动力与周期
 
  文明进步的是生产和经济,(PPT图示)这是生产力和经济,经济是波动的,蓝图的线是社会生产力。为什么经济永远在波动?进风电行业十年,经历了三个周期,2008-2012年是第一个周期,2013-2016年是第二个周期,2017年开启第三个周期,每五年就是一个周期,这个周期非常稳定。著名的桥水基金的创始人有一个著名的理论,支撑经济发展的根本是支出,我花的钱就是你赚的钱,只要我花钱,经济就在前进,所以支出是支撑经济前进的动力,支出÷数量=价格。支出不仅包括货币,还有信贷,所以信贷+货币÷数量=价格,当我们开始支出的时候,经济增长就会大于社会生产力,当我们还钱的时候,经济增长力就会低于社会生产力。2012年维斯格斯依然赚钱,但他们的盈利依然非常糟糕,但不妨碍他们是一家优秀的企业。所以我们要关注生产力,我们在风电行业要不断关注底层技术,要关注技术的发展。
 
  当我们放大社会生产力的发展,如果这是社会平均生产的斜率,我们希望风电的斜率是比社会平均生产率更高,所有人做的工作就是让这个斜率更高,让行业发展更快,让这个行业像太阳能的技术突破一样获得更多的突破。
 
  二、近期全球风电大叶片的发展方向
 
  我认为,一是全球风电新产品推出速度明显加快,生命周期变短,比如说以前维斯格斯直径是80多米的叶片可以做到十几年的寿命,而现在新开发的110可能是五年的寿命;二是海上风电的发展迅速,所以今天的主题是“两海”战略,CAGR增长了16%,2018年是中国海上风电元年;三是传统风电的突破性技术革命不足,以技术革新为主。
 
  我认为,我们的创新还有很多困难。相信在座很多人和我们有同样的感觉,现在生命周期便段,有很高的固定摊销,有成本压力,有质量风险,有经验不足,为什么要创新呢?创新的目的是为了降低度电成本,所以变成了先有鸡还是先有蛋的问题,到底是勇敢的创新还是都准备好以后再走。
 
  我自己研究了一下,我认为在创新机制当中有三大规律:要做风险控制,要做价值分享,要做创新传导。要做设计就要评估风险,评估封面之后要做价值分享,有了价值之后,如何传导给下游,所以无论是设计公司、叶片工厂、整机厂和业主、材料供应商和协作公司都会做判断。我们有很多风险防控,但价值偏少,由于竞争的三个因素是由质量部门、商务部门、设计与技术部分管控,我们有没有更好的方法把三个东西结合起来呢?单独看的时候,它可能降低了叶片成本,降低了材料成本,但每个人看的都是自己小部分,这就导致了创新无法连续,并且得到价值认可和价值分享,我认为这是现在比较大的问题。
 
  实际上并不是我们要单纯的追求更低、更便宜的材料。今天金风的刘总讲了国外的叶片比我们的重量轻40%,但那个叶片很贵,我们是否愿意花那么贵的钱买这个叶片呢?实际我们还是看更低的度电成本。更低的度电成本如何通过断点传播,我们要把质量部门、商务部门和设计研发一起,我们把断点连接起来一起沟通。因为国外企业都是自己包办,所以可以实现轻叶片的结果。
 
  我自己开发了一个名词,以前是点状连接,应该变成现在的“彩虹连接”,大家要一起制定创新方案,并且一起到业主那边探索如何执行。我觉得合作方面有几个理念可以分享:
 
  首先,我们是合作伙伴大于竞争,我们的竞争对手是光伏或者是传统能源二是我们是运动精神,而不是狼性,我们在同一个赛场上比赛,比赛完之后要互送球衣;三是我们要从点状连接到彩虹连接,四是数据和逻辑对的。
 
  三、发展方向
 
  下面讲一下Olin的发展方向。这是我自己看到:
 
  一是设计引领。拉挤技术蓬勃发展,分段叶片发展迟缓,气动附件以及新的气动外形发展迅速。

  二是树脂与结构胶。树脂技术与碳纤维浸润配合,结构胶需要更好的减重和工艺性能;

  三是芯材:PET蓬勃发展,Balsa木呈下降趋势;气动附件发展迅速,海上涂料以及涂料水性化。

  四是效率。同样的效率越高,我们的成本就越低。
 
  我也讲讲碳纤维。波音公司在日本托瑞(音)做好产品之后,再将预浸料到美国波音组装,所以最低的预浸料应该是波音C919的厂房里。灌注的效率高,但材料成本低,转换本低,质量控制是关键。拉挤纤维充分紧张,CAPEX低,人工成本低,专利问题。
 
  我们更关注的是灌注和拉挤,我们并不认为预浸料是未来的发展方向,未来的方向还是在灌注和拉挤上。我们认为灌注的核心就是和碳纤维的树脂浸润和工艺性,其次可操作时间和放热4林拉挤是拉挤的速度和浸润的工艺。
 
  我们关注的是碳纤维灌注解决矿按,我们最新的产品800粘度降低了25%,改进微观浸润速度与流动性,压缩强度提高了15%,同时保持Tg的稳定。针对它的稳定性,有更快的Tg增长,同时适当降低放热,因为我们认为放热可以完全通过生产和工艺工作。
 
  (PPT图示)这是我们的灌注实验,我们灌了56层的UDE1000 gsm玻纤层,800的体系在3小时之后仍然可以灌注,并且完成所有的灌注。这是我们和碳纤,但这是非潜伏性的体系。我们和潜伏性的体系做了对比,灌注结束之后,潜伏性的体系已经发红了,800还是发黄的状态,证明它是不同的放热。我认为潜伏性体系更不容易控制,如果现在的叶片厂商可以用非潜伏性,风险可以控,并且质量更有保障。
 
  其次是拉挤。我们和全球知名的拉挤整机厂帮助他们开发树脂。现在Olin的550和555是目前全球唯一的大规模量产的摊位主梁拉挤树脂体系,为国际某知名厂商所采用。如果自己有设计想做拉挤,我们有很好的树脂。
 
  第二个阶段我们推出了Pull Wind project,我们联合几个厂家一起提供自主专利的设计解决方案,有很多专家参与进来,我们会提供组件拉挤和一站式的拉挤设计,我们还可以实现碳纤拉挤和玻纤拉挤,我们玻纤拉挤,我们预计一套叶片可以省10万。还有其他的碳纤系统。
 
  在结构胶方面有770E、770E T3,新的是870,我们采用Olin新的增韧技术,可以用在大型叶片,超高耐疲劳性能。刚才另外一位友商讲到断裂韧性。这是我们特有的增韧技术,我们所有的增韧剂都是自己做的,因为我们做了六十多年的环氧,有很多经验。
 
  我们是全球领先的氯碱生产商和环氧产业链等等,还有很多荣誉。我们石油不做,石油炼冶,原材料自产化率达到了70%以上。我们有六十多年的环氧积累。
 
  今年是Olin成立126周年,我们上市101周年,我们已经经历了三个世纪,经历了两次世界大战,经历了5次经济危机和20次经济周期,但我们始终关注提高生产力,帮助客户实现价值,我们也希望成为行业坚实的基础,也希望和行业一起提高风电的生产力,让风电行业发展自更快。
 
  (内容来自现场速记,未经本人审核)

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