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“CWPC2017”设计制造/运维专场嘉宾都说了啥?

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-04-01   来源:东方风力发电网  浏览次数:609
核心提示:3月31日,“设计制造/运维”专场是本次高峰论坛的最后一个专场。14位演讲嘉宾就叶片设计、叶片技改、叶片材料检测、叶片工艺优化、质量管理等方面进行了主旨演讲。
  3月31日,“设计制造/运维”专场是本次高峰论坛的最后一个专场。14位演讲嘉宾就叶片设计、叶片技改、叶片材料检测、叶片工艺优化、质量管理等方面进行了主旨演讲。
  
  左起:赵其光、苏勇、Levien de Legé、刘伟超
  
  来自新疆金风科技股份有限公司复材质量部部长赵其光先生在《冲出叶片质量工作无人区,迎接复合材料行业大繁荣》的报告中指出中国的叶片质量被落在了“无人区”。赵其光先生进一步解释到,由于缺乏对叶片技术和质量认知,高技术门槛和低制造门槛,管理资源缺乏等众多原因,造成我们是在一种孤独、彷徨的情况下做质量工作。为改变这种现状,赵其光先生强调突破无人区的关键就是开放、团结,需要整个叶片厂团队打开心扉共同研究、探讨、合作,改善技术、提升管理。为了迎接复合材料繁荣的来临,叶片企业首先要练好内功,做好叶片,提升管理。
  
  山东双一科技股份有限公司技术部长苏勇先生在《在叶片模具和机舱罩制造工艺上的新探索》的报告中对机舱罩生产工艺的几种形式作了详细报告。并强调复合材料产品的设计制作涉及载荷、技术要求、材料选材、成型方法及工艺、力学分析、检验测试、成本、维护、安全可靠等诸多因素,需要我们进行大量系统的实验工作,这些离不开用户和供应商的支持与合作。
  
  荷兰能源研发中心亚太区总经理Levien de Legé先生分享了《长叶片——如何解决气动弹性问题和最小化成本》。并从设计阶段气动的弹性,降低运维成本和气动弹性所面临问题三个方面作了详细报告。同时,Levien de Legé先生强调叶片是一体化的一种协同的设计,这是很重要的因素,因为它最终能够决定每一年的实际运维成本。
  
  国电联合动力技术有限公司技术中心副总工程师兼叶片设计所所长刘伟超先生在《风机叶片叶尖延长增功技术》报告中首先说道:“我们现在叶片的设计理念是要在叶片的成本、载荷等方面的整机匹配性和叶片发电表现之间寻求一个平衡点,这个是我们的设计理念。”随后刘伟超先生从叶片的产能、设计和研发工具、设计理念三个方面作了详细报告。并通过具体案例分析表明风机叶片叶尖延长技术能够保障风机安全可靠性高、有利于提升发电量、投入成本少。
  
  左起: 樊立云、施吉华、李成良、周高飞
  
  关于进口风机叶片国产化技改,来自北京京能新能源有限公司副总经理樊立云先生在《进口风机叶片国产化技改实施方案介绍 》的报告中提到,由于目前一些进口风机生产厂家撤出中国,对于没有维修价值叶片如何更换、去哪里购买则成了遗留问题,这就造成叶片损坏逐年增高。被迫着我们只能探索进口风机叶片国产化的道路。在演讲中樊立云先生通过分析叶片国产化实施的具体案列指出,从目前来看,本次叶片的国产化替代项目非常成功,风机的可靠性和发电量均得到提升。
  
  远景能源科技有限公司供应商质量总监施吉华先生分享了《叶片供应商质量管理的"管"和"理"》。他在报告中表示,到目前为止没有一整套供应商质量管理的流程和体系在业内被封为圣经,也没有专门的机构给大家做系统化培训。施吉华先生强调,质量改善其实有很大的空间,供应商要形成持续改善和自我管理能力,提升良性循环。
  
  中材科技风电叶片股份有限公司设计开发部经理李成良先生在《海上大叶片的可靠性设计》中指出海上机组呈现大型化发展趋势,6.0MW以上单机容量成为未来的主力机型,70m以上的大叶片将成为海上风电发展的主流。但是,叶片大型化也带来了在效率、重量和载荷等方面新问题。这就需整机厂、叶片厂、业主、材料企业等单位投入更多精力,把工作做细,使得海上叶片开发可靠性更强,提供更好的叶片。
  
  北京鉴衡认证中心有限公司叶片认证工程师周高飞先生分享了《风电叶片原材料检测认证一般流程》。他指出认证需经过“认证申请、型式试验、工厂审查、获证后监督”基本流程。
  
  左起:刘海涛、丁秋萍、Kim Bertelsen
  
  北京兴信易成机电工程有限公司副总经理刘海涛先生和美国固瑞克集团亚太区市场发展经理丁秋萍女士分别带来了《打磨对涂装工艺的影响及解决方案》和《风电和复合材料市场的涂胶应用及解决方案》的报告。刘海涛先生表示面漆最终效果多数情况取决于打磨工艺的质量,不良涂装质量更容易造成叶片挂冰。丁秋萍女士则在报告中介绍了胶黏剂在风电和复合材料市场的应用及解决方案。
  
  在防雷防护方面,来自Global Lightning Protection Services A/S CEO Mr.Kim Bertelsen为大家分享了《未来防雷防护趋势和大型风力发电机组中雷电监测系统应用》。Kim Bertelsen先生从在具体气象条件下,叶片遭到雷击和风险的比例;如何以高标准的方式去对风电叶片进行防;最新的解决方法和测试的效果三个方面作了详细报告。
  
  左起:Bernhard Krüger、张磊、李海涛
  
  DNV GL可再生能源认证叶片部经理 Mr. Bernhard Krüger在报告《风电叶片新认证标准介绍——DNVGL-ST-0376》中从材料的认证,实验室的认证,零部件认证、设计评估、生产制造评估、测试评估等方面作了详细报告。
  
  如何提升风电机组电量,来自中国科学院工程热物理研究所国家能源风电叶片研发(实验)中心副研究员张磊先生在《基于风场特性的风电机组电量提升技术研发》的报告中就风电机组增功技术方面作了详细介绍。
  
  上海电气风电集团有限公司叶片技术经理李海涛先生《中国海上叶片发展的思考》中指出,全球海上风电度电成本快速下降,过去5年全球海上风电度电成本已下降10%以上,预计未来几年海上风电成本会持续下降。度电成本的降低势必驱动海上风电的发展。
  
  随着最后一个专场的结束,评审团对三个专场所有嘉宾演讲水平的评比结果也随之揭晓。根据演讲嘉宾演讲的内容质量等方面评选出了9名最佳活力奖、8名技术创新奖和12名综合优秀奖,并对其颁发荣誉证书。
  
  最佳活力奖颁奖现场
  
  获得最佳活力奖名单分别是:甘肃省特种设备检验检测研究院/国家风电设备质量监督检验中心(甘肃)风电设备检验部副部长魏泰、厦门双瑞船舶涂料有限公司副总经理方大庆、北京兴信易成机电工程有限公司副总经理刘海涛、DNV GL可再生能源认证叶片部经理Bernhard Krüger、荷兰能源研发中心亚太区总经理Levien de Legé、北京京能新能源有限公司副总经理樊立云、上海电气风电集团有限公司叶片技术经理李海涛、中国科学院工程热物理研究所国家能源风电叶片研发(实验)中心副研究员张磊、北京鉴衡认证中心有限公司叶片认证工程师周高飞。
  
  技术创新奖颁奖现场
  
  获得技术创新奖名单分别是:亨斯迈先进化工材料亚太区技术服务经理邹灼亮、米德(中国)复合材料有限公司副总经理左昕、科梅林(南京)新材料有限公司技术经理赵旭、Global Lightning Protection Services A/S CEO Kim 、远景能源科技有限公司供应商质量总监施吉华、山东双一科技股份有限公司技术部长苏勇、Bertelsen、Plataine Ltd. CEO Avner Ben-Bassat、常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司总经理助理杜秋萍。
  
  综合优秀奖颁奖现场
  
  获得综合优秀奖名单分别是:上海麦加涂料有限公司高级工程师刘宝营、3M 全球风电业务经理Santhosh KrishnaChandrabalan、科思创聚合物(中国)有限公司亚太区聚氨酯事业部复合材料总监顾永明、Olin集团亚太区市场总监彭赛、中材科技风电叶片股份有限公司设计开发部经理李成良、佐敦涂料(张家港)有限公司全球能源电力行业总监Anders Braekke、广东博汇新材料科技股份有限公司总经理兰军炎、泰山玻璃纤维有限公司副总经理刘洪刚、上海康达化工新材料股份有限公司风电叶片粘接技术总监顾明泉、四川东树新材料有限公司研发中心副主任周百能、新疆金风科技股份有限公司复材质量部部长赵其光、国电联合动力技术有限公司技术中心副总工程师兼叶片设计所所长刘伟超。
 
关键词: 运维 叶片
 

 
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