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【速记】2017风电叶片复合材料——冲出叶片质量工作无人区,迎接复合材料产业大繁荣

2017-04-07 来源:东方风力发电网 浏览数:373

今天给大家分享的报告分五个部分,从无人区的边界、质量工作形势、全优产业链的思考、精益求精。

新疆金风科技股份有限公司赵其光 复材质量部部长
 
  各位领导、各位同仁,大家上午好!昨天进行了一天的会议,大家总体感觉昨天可能是技术氛围比较重,比较严肃,今天我想给大家说的生动活泼一些。
  首先昨天谢总给大家赋诗一首,写一首打油诗:起床养待中,金光头双金,风进兔子去,畅怀纳精英。
  大家看到这个PPT今天做的更多是想跟大家分享一些思想和分享一些价值观。一个是无人区,一个大繁荣。我个人理解怎么通过从草地到延安再到北京的一个过程。
  今天给大家分享的报告分五个部分,从无人区的边界、质量工作形势、全优产业链的思考、精益求精和奠基繁荣。
  第一,无人区的边界。这应该是任总在全国科学大会说了一个概念,就是华为他们在电气工程方面做得比较卓越,就提了一个无人区的概念,我们也有一个无人区的概念,倒不是受任总启发,其实在之前我给集团领导汇报工作的时候就提出这个概念。当时为什么提出这个概念?我感觉过去工作过程中一直就是很孤独,很孤立无援,感觉自己沉在一片漆黑之中。大家昨天听刘总跟我们沟通的时候也发现,我过去几年汇报工作把我们集团领导都汇报成叶片质量专家,他们对叶片的认证和理解,包括质量状况、工艺、原材料各方面可能比在座的好多领导都要懂。同样说一点就说为什么还在无人区,我个人认为在2014年之前,除了我们金风工艺体系内的叶片厂家认识我,可能没有几个人听说过我,但是随着全优产业链的建设了解我的人多了一些。
  站在金风质量被落在无人区的想法我认为没有哪个领先企业曾面临我们类似的经历或目前的局面,没有哪个领先企业曾像我们这样缺乏对叶片的技术和质量认知。为什么这么说?因为我们觉得金风也要做好叶片的质量保证,就是没有叶片这个武器或者掌握核心技术,想玩风电整机,这就是一句空话。没有哪个风电部件像叶片这么高的技术门槛,这么低的制造门槛,所以大家过去回去有80多家叶片厂在做叶片就知道了,这么一个高精尖的技术含量的东西随便哪一个老板就给你供货,但是供的是垃圾还是质量好的就不知道了。还有没有哪个领先企业像我们这样缺乏管理资源的,我们过去不但没有叶片工程中心也没有复合材料质量部,我刚进金风的时候我们是两个人在管金风每年花50个亿的叶片质量负责,当然现在我认为我们的资源还差的很多。没有哪个机构或组织能给我们指导。因为过去机构很封闭,所以每家都在自己的小的无人区挣扎着。这里给大家分享无人区的概念,这是我的认知,就是我们在很孤独、很彷徨的情况下做质量工作。
  边界在哪里?做管理的改善无非是技术和管理的手段,这些我们都尝试做过很多工作,后来打开了一个思维,找到了一个全优产业链的道路,找到一个方法论做这个工作。所以我们认为突破无人区的关键就是开放团结,需要我们整个叶片工厂团队,大家打开心扉坐下来共同研究、探讨、合作,做这些相关的技术改善,管理的提升,当然这里也需要广大的复合材料的朋友都进来,给我们更多的支持,后来我会展开来说。
  第二,质量工作形势。回顾与反省,思考与展望。分开说一下,大家看看过去我们经历了什么历程。我从三个层次,关注产品符合性、供方端风险、供应链价值。我刚到金风从事叶片管理什么形式?我曾到A供应商,他给我提供的产品是叶片的基础件没有安装,他跟我说你可以检验了,我说你没有完成生产工序让我怎么检验?给我拿合格证,他说你检查合格之后我再给你签合格证。我说你没有合格证就不是成品,他的理解就是这样的,他既不懂产品也不懂体系,这是一个很大的叶片厂。到B家,我去之前跟他再三沟通叶片完成质检才能完成检验。这是两个很大的在做国际一流的供应商,我去之后竟然发现他有一个产品的特殊过程,没有作业指导书,没有过程文件,他竟然跟我说他的产品是合格的,最后我给他开了严重不合格项。这是我说的5、6年前国内的供应商和国外的供应商的状态。我在关注产品的符合性,最低要求60分。但是何总提到现在的叶片终于做到60分了。
  供应端的风险,大概2012-2013年我们就看到有些企业可能要崩溃和破产,那个时候想一切办法挽救,但是很不幸有一个没有挽救成功,有一个挽救成功了就是中材科技。当时我们部门成立的时候就定一个使命,一定要坚决避免中材科技成为第二个辉腾,后来把它升格到要避免出现第二个辉腾。所以那时候的风险就是系统性风险,我们的关注层提升了。
  供应链的价值,现在搞产品不是很虚的东西,并且关于金风也不仅仅关注质量一个层次,我们有很多的内容在里面。至少分五个层次的东西,包括价值、成本、利润包括金融这一块,都在全优产业链里面。大家听说过至少我关注叶片这一块,我们至少给两个供应商提供过金融的融资和支持,当然那个利率也是很低的。
  思考和展望这一块分三个部分,这三个从标准、标杆、精益也是我们今年工作的重点和抓手。今年年初我们部门组织了一年一度的叶片供应商质量分析会,其中提出标准把握提升,标杆,精益促繁荣,三段论。标准我们关注基础提升,标杆关注产品提升,精益管理提升。其实我们至少分两个层次,一个是产品质量的管理,一个质量管理体系的管理,所以从标杆这一块也是产品质量提升QC,精益这一块管理的提升叫QA,这个大家可以看底下那个没有加粗的字和昨天刘总跟大家分享的如出一辙,就是我们这些工作都是给我们刘总仔细的书面汇报过的,从标准这一块产品质量现状刚过及格线,质量工作逆水行舟,质量风险之剑始终悬在头顶。所以我们刚才说关注产品的符合性到现在关注产品的一致性,这个一致性很难做到。因为你早上批评了这个员工,他可能就给你搞来一个不合格的产品,这是很可怕的状况。
  第三,全优产业链思考。刚才说跟集团领导做了一个庞大的报告之后成立了一个叶片工程中心,我给刘总汇报思想之后他给我成立了一个复材质量部。原来我说我有一个梦想,我说在金风这个平台上带着这一帮兄弟一定要干一番事业,一定要把金风的叶片供应商质量提升上来,一定要把中国的叶片质量提升上来。不能到老了孩子问你干啥了?我说不好意思,带着一帮兄弟没有作为,把中国叶片行业干没了。一定要说中国的叶片行业在中国,全球都有一席之地,甚至我们的梦想就是中国的叶片统治全球。
  追求卓越,关于卓越两个字怎么理解?我想分享一个案例。去年年初我们集团给我们定了一个指标,就是关于风机的单台年度质量频次。一台风机在项目现场那么恶劣的条件下365天出现多少次故障,包括叶片断裂、掉点漆,当然还有其他类,多少次是合理的?正常情况下是3.6-3.8次,但是这个状况其实是业主无法容忍的,这个状况会耗费很多的人力资源,包括硬件支持还有备件,烧好多钱的。我们集团提的叫1次,因为这个指标不但指控中心要背,好多中心都要背。所以我们认为管理水平、技术支持水平和响应服务能力都达不到,所以我们要博弈,说不行,这个一定完成不了。结果领导的指示很坚决,我们就干下来了。去年在我们部门只有十几个人的情况下最终安排3、4个人我们做下来了。大家可以想像金风的利润怎么来的了吧?是我们的管理提升。后来我们就开始反省,说我们天天出去给别人追求卓越,最后发现我们自己成了追求卓越的障碍和绊脚石了。所以今年我们定指标就不是那么保守了,都是超越正常人思维的,所以后面给大家分享一些我们工作具体策划的干货。
  使众人行,行这个字,中国人有很多古语。这个是使众人行是我们曹总提出来的。但是我认为行就是得行走。行还有一个反义词就是不行,底下说我们的价值观、价值体系、价值点,价值观就是全优产业链建设,一定要形成中国风电行业内很强大的优质的产业链,然后中国风电一块抱团,走出国门,走向世界,实现每个企业的愿景。价值体系其实就是我们的使众人行,这里面很多的内容在里面。具体沟通过的供应商伙伴可能理解的比较深刻。价值点就是我们说的我们关注的一些东西,包括痛点。昨天刘总说痛点体现价值点,你能解决大家的痛点就是给客户创造价值的过程。
  第四,精益求精。精益理解,精益变革,精益策划。这个我也做过精益,很幸运大家7、8年前在一家企业赶鸭子上架,是一个日本丰田退休的老专家给我们培训了半个月,他讲精益。说精益第一根本原则上就是要算账。精就是少,益就是多。
  这个精益变革,大家说变革两个字就不是简单的一些说维新、改善,或者说循序渐进的,这个东西是一种革命的思维,至少对于目前我们的叶片行业的管理状态来说。首先精益的个人,简单一句话就是不换脑子就换人,你要么自己成为精益的人,要么我就换一个精益的人到这个岗位上。第二是精益组织。一个人做事情是有限的,他影响别人也是有限的,只有我们的整个组织都进行了一个类似洗礼一样。第三是精益管理。说到这个,我们公司现在一直在倡导精益,我们有理念我们更愿意和精益的人打交道、交流、沟通,我们更愿意和精益的组织,精益的企业谈合作、谋共赢,如果你这个人不精益,我们就不是在一个频道上,如果一个企业不精益,你就不符合我们的价值观,所以我们谈合作就是一句空话。金风通过精益的管理,我们能把现场工作提升到那个层次,如果你一个现场没有思想跟金风合作,那这个东西你说英国话,我说中国话中间还没有翻译,直观表述就是这个意思。所以我们希望我们的供应商伙伴和相关联的上游伙伴都能用精益的思想来做自己的业务改善,符合整个行业形势的潮流。
  精益策划就是今年我们策划的在供应商端做的叶片质量工作,这只是工作的一个抓手。左边五个是五种原材料利用,怎么把原材料用好。这五个都是以关注产品质量提升为焦点,但是兼顾了效率提升、成本降低和环境改善,右边这五个本来计划是明年要做的,但是发现我们的供应商团队有个特点,你给他加码越多他干劲越足。很多都是去年打基础的,今年已经打好了。所以这个大家回顾总结一下,左边这五个以质量为体系关注焦点,兼顾其他方面的提升。右边是运行指标为关注焦点兼顾质量的提升。这个我个人认为,如果这10个项目能够做好的话,我们算的叶片生产效率至少提升20%,叶片一线员工数量至少减少20%,叶片质量成本综合能降低20万,现场生产环境能发生翻天覆地的变化。
  第五,奠基繁荣。叶片的风电地位,整合合作和繁荣来临。这个就不多说了,昨天刘总说的一句话就是得叶片者得天下。因为之前听人跟我讨论过,叶片就像轮胎,不知道怎么搞的。我说现在发动机是毋庸置疑的,因为它就是叶片运转的输入。
  整合与合作大家可以看一下,从上下游的整合,从生产端、技术端到合作,特别是合作这一块。这个东西是什么呢?说明国内的叶片产业在不断进步和提升的,并且在不断获得国外的客户认可和接受的。并且其实还有像纪军总为代表的天顺集团也在密集的和国内外的企业谈合作,并且意向也比较好。所以就是说国内的叶片行业现在已经不是过去我们认知的那个很Low的水平了,如果说5年前我认为在学前班,现在基本上处于初中考高中的阶段了。
  繁荣来临什么意思?就是今年的3月份我和联动的刘总去了一趟巨石,先和巨石的几个领导沟通的时候我就说了一个概念,这个概念是我个人从我这个草根阶层理解的一个结果。我认为未来快则两三年,慢则三五年,就是中国的叶片行业的产能输出要占全球叶片数量的70%。我个人如果说全球玻纤行业有三位称得上伟大的中国有两位,一个是泰玻的老大唐总,一个就是张总。张总站在一个比较高的层次,他竟然得出一个跟我一样的结论。复材这一块我个人还认为就是未来的高端复合材料应用领域,中国的产能功能和使用量也可能会占全球的70%左右。所以大家可以看,在座的这么多的复合材料行业的企业们、领导们,大家应该做好一些准备。
  最后我们在繁荣来临的时候要做什么?首先叶片企业要练好内功,把自己的叶片做好,管理提升。材料体系就是要把材料体系做相关的认证、测试、评估,和国内外的整机厂做好前期的沟通准备,别让他们用你的产品的时候还不了解。所以我们回到全优产业链和众人行上,希望大家一起理解金风倡导的价值观和我个人的一点小小的理想,我们大家共同一起创造价值、传递价值、分享价值,谢谢大家!

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