维护费用的主要决定因素是人力成本、系统效率低下、故障率、大型组件故障率及备件库存成本。如果风电整机制造商们对其最新型风电机组进行设计改进，那么机组故障率(更确切地说是大型组件故障率)在总体上就会显着下降。越来越低的故障率转化成越来越低的备件要求，那么风电场运维费用便减少了。
同样地， 随着风电装机容量大增，制造商提高设备效率与优化人力成本的能力大大提升——单个维护中心业务覆盖范围更广; 设备运输途中浪费的时间更少; 日常工作效率越来越高。这样一来，有朝一日任何造成维护成本上升的负担都会减少。然而，目前却仍有许多投资者用越来越昂贵的长期维护合同来约束自己。
野心勃勃的投资者追求的不止是个位数的回报。他们明白一旦项目投运，只有两个办法能提高收益：一是进行严格的资产管理以保持高可用性与优化生产，例如通过建立一个独立的资产管理公司。二是经过一段时间找到控制、降低运营成本的办法。最重要的还是维护成本——光是维护成本就占可操作资产开支的50%。
控制维护成本最简单的办法是每5 年左右重新谈判合同条款。这种方式使项目业主能够了解市场状况并考虑到逐渐扩大的市场容量。但如今的市场条件下，风电项目投资者目前所持有的股权基金数量远远超过现有项目的数量。这类投资者正在迅速消失。取而代之的是抱着“低成本、低回报”心态的投资者。实际上，这些投资者们需要长期维护合同，因为他们离不开长期安全保障。然而，他们最终得到的也只能是低回报。
简言之，鼓励长期持续投资对整机制造商来说是个好消息。但这也预示着自营发电企业的苦日子要来了，因为他们创造的价值渐渐流入了整机制造商的手中。再者，可供选择的运维服务商必然受到负面影响。而且，如果该现状持续下去，很有可能未来5 年内，大多数这样的公司会关门歇业。甚至在未来7 年的时间内，必定会有寻求10% 以上回报的股票基金从这个行业消失。这几乎将完全扼杀设备维护市场竞争。虽然目前整机制造商拥有高素质与专业性的服务团队，但是市场竞争才是降低成本、促进性能提升的重要驱动力。
【那么应对这一趋势，开发商能做些什么呢?】
首先，不要签订超过15 年的维护合同!
保留选择的余地，定期重新谈判合同条款能够保证最具竞争力的价格。
其次，不要向持续上涨的维护费用妥协!
所有合同必须建立维护服务绩效指标，与维护服务提供商共同建立更有效、更公平的奖惩制度。
最后，向独立运维服务商寻求建议。
作为市场的竞争主体，他们创造的价值不可估量，并且他们也是这个行业的重要组成部分。
毕竟，所有风电项目并非如出一辙——各开发商与投资者的具体需求是截然不同的。不让风电机组变成“提供全包服务的复印机”至关重要。要保证风电产业长期健康发展，我们必须维护市场竞争。
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