风电自主创新高峰论坛举办 专家呼吁：提高原始创新能力

　　中国风电材料设备网：一项我国自主创新的PAO全合成油制造核心技术，填补了国内风电能源领域空白；风电机组润滑与摩擦诊断预警平台，获得国家能源科技进步奖。日前2015奥吉娜首届（北京）风电自主创新高峰论坛在京举行，得到广泛关注。
　　2014年中国风电规模再创新高，国产风机品牌飞速发展，亟需开创风电自主发展新常态。
　　国家发改委能源研究所、国家可再生能源中心副主任任东明表示， 我国自主创新通过引进技术消化吸收、联合设计、自主研发，采取多种形式的发展手段，已基本具备了兆瓦级发电风机设计和制造能力，同时我们面临一系列技术自主创新的挑战，也是我们从风电大国走向风电强国的必由之路。我们需要加强基础研究，提高原始创新能力，整合资源，形成自主创新体系。
　　以"风电机组摩擦、润滑、诊断、预警"主题，来自全国各地科研院所、风电设备制造商、运营商等各界专家、学者、技术管理者进行了学术研讨。
　　对于风机，主齿轮箱是具有"心脏"核心的部件,系统正常运转的关键，一旦发生故障，不仅影响发电效率，而且修复成本高昂。专家将主齿轮箱喻为雄狮的心脏，指出润滑油既是血液，因此优质润滑油，对于保障主齿轮箱的可靠性至关重要。保障风机的可靠运行，除依靠高品质润滑油，还需要更加创新的技术手段。
　　奥吉娜集团董事长魏国平表示，目前风机的监测系统形成了大量的数据流。我国当下在运行风机约为7万台，按照新规划至 2020年将达12万台。每台风机，每天都形成实时监控的数据流，其中有大量在线润滑油分析数据和离线润滑油分析数据。这样的信息流虽然每时每刻都在产生，却没有进行大数据挖掘和分析，造成数据资源的浪费。同时由于主齿轮箱涉及多学科、多行业，因此需要多方合作才能确保主齿轮箱的可靠性，减少故障率。
　　他提议建立监控大数据链接中国风机主齿轮箱可靠性自主创新合作社（CGRC），建立一个汇集中国科学院校、材料科学工程师、主齿轮箱制造工程师、轴承制造厂，运维工程师各方面资源的平台，将碎片化的数据流进行整合，通过云计算系统的分析研究后实现共同利用。同时在大数据分析过程中找到风机存在的缺陷，实现对症下药，从而改善我国在风电基础研究领域不足的现状，提高风电自主创新能力，得到与会专家和业界赞许。
　　中科院管理学院、科技部中国科学技术促进发展研究中心院长柳卸林，清华大学机械工程系天津高端装备研究院科研部部长张向军，西门子威能极风力驱动有限公司技术部经理卢永要等嘉宾分别就"中国新兴产业自主创新的新趋势与新政策 "、"设备摩擦、磨损及润滑创新研究"、"风机主齿轮箱的润滑设计及实验"等专题做演讲。
　　专家表示，风电产业发展是一项复杂的系统工程，需要多维度多层次跨学科和跨领域的协作与合作，需要在认识和研究方法上有重大突破，助力风电能源产业创新发展。