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因此，南高齿逐步成为品种齐全的一站式风电机组传动设备供应商，产品种类涉及750kW 到6MW 各个型号的主齿轮箱和偏航变桨设备。
在与众多整机商合作的同时，南高齿的技术创新能力也得到了显著的提高。在各大类产品平台上均形成了自主知识产权体系。
其实，因为风电机组的技术路线和单机容量一直在进行演变与升级，使得齿轮箱企业在技术创新方面，很难孤军作战。与整机商保持密切合作，以满足整机商的需求，加之企业自身的前瞻性研发，南高齿已经实现了技术创新。
实际上，南高齿甚至已经成为国内外风电齿轮箱技术的集大成者。这一点从国内的很多特色或热点风电机型都有南高齿的身影上就能看出。
暂且不论陆上风电齿轮箱，仅在海上大型风电主齿轮箱方面，南高齿自2010 年开始就研制出了3MW 、3.6MW、5MW 和6MW 等型号。其中6MW 齿轮箱经过严格的型式超载试验和超速实验验证，其重量、体积以及综合性能都达到了国际水准。
“通过和国际国内领军客户的紧密合作，南高齿一直掌握最新行业技术和市场需求，尤其是适应不同应用环境的，例如高原、高低温、低风速、潮间带产品，满足了客户的不同需求，优异稳定的质量和效益赢得了客户的信赖。”勾建辉说。
截至目前，南高齿承担了多项“十一五”、“十二五”重大科技支撑计划项目以及国家863 、963 项目，并且已经先后获得上百个国家、地方级政府和科研机构颁发的技术创新类证书，并拥有了300 多项国家专利。
在市场创新、管理创新与技术创新的同时，并不意味着南高齿摒弃传统机械制造业应该具有的稳健一面——始终将质量与可靠性摆在第一位。
风电齿轮箱作为风电机组关键零部件，国内外大批量召回更换的情况并不鲜见。由于运输和吊装困难，成本高居不下，甚至使企业破产的例子也不鲜见。风电齿轮箱的可靠性和质量控制，对于深耕于风电市场，风电业务占总收入70% 左右的南高齿来说，如同生命一样重要。
“南高齿通过这么多种产品的积累，进行不断地优化和总结，使产品质量和可靠性得到了市场的认可。”南高齿的一位技术专家说。
对此，一位接受《风能》记者采访的风电行业专家也坦言：“风电齿轮箱行业有知名企业也犯了一些错误，相信如果南高齿没把可靠性和质量控制搞好，也不会走到今天，更不会获得如此大市场认可。”
事实上，南高齿对其风电齿轮箱产品的可靠性和质量控制，采取了几方面的措施。
首先是选择更为稳妥的技术路线。实现设计技术与制造技术的最优组合，加之以在认真严谨的工作理念下形成的经验积累，确保了产品的高度可靠性。
其次，南高齿为提高产品可靠性，非常注重试验能力建设。
南高齿位于南京江宁的基地专门生产风电齿轮箱，其检测设备来自国际一流供应商，并建有“机械工业风电齿轮传动系统重点实验室”，设置有主齿轮箱试验台和偏航变桨齿轮箱试验台，能够对1.5MW 到7MW 的各类主齿轮箱、偏航变桨齿轮箱进行试验。不但保证每一台主齿轮箱在下线后的质量达到要求，也能够使新产品的研发在这些实验台上开展。
“试验环节是我们在开发新产品过程中必不可少的一个环节，每一台齿轮箱都要经过试验台的试验流程检验才能出厂，客户也知道产品是经过了严格的测试程序后交货从而可以放心使用。”勾建辉在此前接受采访时对本刊记者说。
另外，南高齿也采用先进设备来不断提高产品加工精度。
例如在设计过程中基于最先进设计软件的优化计算，世界一流的齿轮加工设备和热处理设备，如磨削直径达6 米的德国大型紧密磨齿机，加工直径达2 米的螺旋伞齿轮加工设备，热处理直径达4 米的渗碳炉等。
同时，南高齿也利用自身独有的技术和经验，不断提升制造技术，达到世界先进水平，为产品的生产精度、装配精度等打下硬件基础。
机械制造企业搞创新很难，南高齿成功了；机械制造企业在搞创新时坚持传统更难，南高齿也成功了。据某第三方调研机构的数据显示，南高齿占据国内风电齿轮箱市场超过60% 的份额。并已经成为全球风电齿轮箱市场中份额超过20% 的领先者，目前有超过30000 台风电齿轮箱在世界各地运行。
