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“赤峰公司能提升发电能力得益于对标管理工作的实施。”杨德学说：“赤峰公司制定了风电场对标管理实施细则，在操作上选取同一区域、同一电网送出条件的风电场，以周、月为单位对本风电场与对标风电场进行各项指标的横向比较，与上周、上月及往年同期发电量进行纵向比较，找出差距，分析原因，制定行之有效的管控措施，实现了对标一流。”据了解，目前赤峰公司的发电指标在赤峰地区位居前列。
为了进一步拓展电量增长空间，大唐新能源早在2010 年年初就在全公司启动了“风电机组功率曲线对标”工作，各公司分别绘制了每台机组的实际功率曲线与设计功率曲线对比图，对实际功率曲线与设计功率曲线差值较大的机组，及时联系了机组厂家进行纠偏，优化了机组性能，从而保证了机组出力达到最优。
“功率曲线对标就是测量风电机组的功率曲线能不能达到其标定的功率曲线，如果两者之间的偏差较大，要么调整功率曲线的原始值，要么调整控制策略。” 赤峰公司生产安全部副部长丛智慧向记者举例：“比如大黑山风电场的750千瓦风电机组，实际测量发现有几台风电机组的功率曲线与标定的功率曲线偏差较大，我们就对这些风电机组的桨叶角度进行了调整，其结果是在小风时单台风电机组能提高50千瓦。”
谈到近两年大唐风电的细化管理，一直从事技术工作的刘国忠有着特别的感受。他领导的研究所不仅在风电场的宏观选址、设备选型、产能测算等方面积累了经验，也在风电机组微观选址方面取得了较大进步。
“风电机组微观选址就是精细化管理的过程，一旦风电机组机位确定，设备将在此地服役20 年，而风电机组微观选址影响10％的风电产能是很正常的。”他算了一笔账：“以装机容量为5 万千瓦的风电场为例，如果等效满负荷利用小时数为2000，因微观选址的误差，每年少发10％的电量。如果以每度电价按0.5元计算，每年将损失500 万元，20 年将少收入1 亿元人民币。由此可见，精细化管理有多么重要！”刘强调：“正因为如此，我们在微观选址方面采用三合一的方式，即设计院选址、设备厂家选址、研究所选址，在此基础上通过比较最终确定风电机组位置。”
刘国忠还强调了细化管理中的资源优化配置。他说：“有什么样的资源，就安装什么样的风电机组。”例如，大唐多伦一期风电项目，选用Vestas 一类风区风电机组，风能资源与设备匹配合理，产能达到3000 小时以上；阿鲁科尔沁旗道德风电场，风能资源较差，由于安装了华锐82 米直径的三类风区风电机组，年等效满负荷利用小时数达到了2700，效益同样较好。”
创新期未来
从中国风电高速发展的历史看，国企风电开发巨头无疑是中国风电这列“高速列车”的引擎，但这些国企巨头从最初受制于制造商技术到并网难，追风的日子并没有“做上帝”的感受。
大唐也不例外。一位见证大唐风电从无到有、由小到大发展历程的资深大唐人士在谈起制造商时向记者坦言：“建设风电场初期，我们购买了外国品牌的风电机组，却没有参与风电机组调试的权利，这让我们的运行维护多了对外资制造商的依赖。后来，国内制造商能够制造大功率风电机组了，我们在设备选型上有了更多的选择，但有些国内制造商忙于将其更多的风电机组树立到更多的风电场，忽略了质保期内的风电机组故障维修，这让我们有些无奈。”
由于大唐火电业务的背景，胡永生也从火电的角度考虑风电的问题，期望通过创新赢得发展的主动权，但由于风电管理经验、技术储备方面的不足，风电创新的难度相当大。从火电看，设备调试除了业主自主进行，也可以由具备调试资格的第三方进行，而风电设备的调试则完全由设备供应商进行，这说明风电技术掌握在制造商的手中，也表明风电行业中的中介服务机构还不具备在产业链条上改变规则的能力。
大唐风电怎么办？ 2007 年年初，时任大唐赤峰赛罕坝风电公司总经理的胡永生，就在他领导的公司组建了一支风电检修队伍，专门从事风电检修服务，这也是如今大唐新能源股份有限公司检修公司的雏形。由当初的检修队长成为检修公司总经理的苗继春告诉记者：“如今的检修公司已从过去常规的风电机组检修维护、简单的电气试验、技术监控，发展成为专业齐全且具有专业资质的专业化检修公司，能够承揽风电行业领域的所有检修和维护业务，不仅保障了大唐风电场的安全稳定运行，也对外提供了检修服务。”
