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在铺设真空材料之前应该先对树脂进行样块进行灌注试验，根据当时灌注的环境条件，温度、湿度等，主要是温度，来做灌注试验确定布置管道的间距。凝胶时间等，铺设真空材料是很关键的一步，要求铺设真空材料的操作者具备非常认真负责的职业素质，严格按照作业文件操作，这一块减少灌注过程中出现瑕疵的关键因素，一旦铺上树脂的话发现有不到位的地方是比较难以解决。同时在抽真空之前对各种真空材料的布置是不是合格，要进行全面检查也是非常重要的
两层袋膜铺设好之后，按照要求的时长进行气密性试验。在这个模具灌注之前做样块试验，做完是试验可以进行灌注，环境温度是灌注能否顺利进行的关键因素，由于模具很大，特别注意不同的地方，它的温差是很大的，比如说模具高的地方和低的地方，根部和间部不同的位置，温差是很大的，要提前准备应对的措施，一般模具比较高的地方环境温度也是比较高的。再一个是在树脂凝胶的过程中，树脂流道、沟槽这些部位温度很高，应该提前准备措施安排人员处理，如果出现温度过高的话，要提前处理。
下面说一下加热层，加热层分为两种：一种是水加热，水加热模具的优点就是安全可靠，温度均匀等最大优点，当然它也有升温慢，效率低，模具重等缺点。水加热也可以通过模温机来实现分区控温。水加热影响模具温差的大小的因素有下面几点：
一个是铜管间距要铺设均匀，尤其是铜管拐弯的地方要保证间距不能太大。
第二个是铝粉导热层铺覆要密实，尤其注意铜管下易出现空腔之处。
第三个是导热层铺完了之后，表面要处理平整，以利于下一步的灌注。
电加热的操作优点就是升温快，效率高，控温灵活。相对水加热呢，它的温差大、不如水加热稳定，电加热的操作要点设置合理的电热丝布置方案，还应考虑模具热胀冷缩对线的损伤，一个区不能铺设长度太长。电热丝布置时需要特别注意避免线的扭曲、架桥、过紧等情况。防止电热丝出现断丝的情况。还有就是温度探头的安放位置要正确。温度控制系统安全可靠，维持电路性能稳定也是安全的方式。
另外一种电加热的方式是利用电热毡，一般由铜带、玻纤毡和导热添加材料组成。一般宽度大概是200到300，电热毡设计的时候就考虑到环氧树脂对电热毡的浸润性，它有很好的浸润性，它可以做为纤维一层一层铺在模具中，可以直接进行灌注内结构层的时候可以直接灌到里面。电热毡温度均匀性要好于电热丝，它铺设性可操作性好，在施工的过程中和模具使用过程中不容易出现损伤，因为它的强度是很好的，它能提高电加热模具的稳定性，当然这块儿在国内现在用的还比较少。但是这种电热毡是很成熟的一种加热方式。
