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中国风电材料设备网创始人兼CEO赵元新为本次大会致辞！
【赵元新】：各位领导，各位嘉宾，各位参会代表，大家上午好！人间四月天最美在江南，今天在这美丽富饶的太仓，我们怀着无比激动的心情，迎来了盼望已久的“2015中国风电叶片设计制造与运维技术高峰论坛”，本次会议是由风电材料设备网主办，TPI风电叶片（中国）协办，TPI公司为大会的胜利召开给予了我们大力协助和鼎力支持，在此表示深深地感谢，同时也得到了山东双一，常州宏发纵横、嘉兴佑威、上纬（天津）风电材料、上海麦加、上海康达化工、中远关西和中国UPR行业协会的大力支持。在此一并表示衷心的感谢！
回顾，我国风电叶片制造技术发展的7年，我国风电行业已初步形成了从设计、制造、选材、装备、标准、检测、认证等一体化的新兴产业。我们在开发大型海上风电叶片和陆上低风速高强度预弯型大型叶片也取得了较大进展和技术突破。在风电装机容量方面，我国已经成为全球第一，截止2013年，累计装机容量已达到9.14万兆瓦，按照公开资料显示，到2014年底，我国累计装机量已接近1亿千瓦，如按每台风机2.5兆瓦测算，国内现有大约3.6万多台风机，按每台用复合材料（包括叶片、机仓罩等）总量28吨计算，3.6万台风机约用复合材料100多万吨，其中，环氧树脂和不饱和树脂约为50万吨，高性能玻璃纤维和E玻璃纤维约为60万吨，还有大量的结构泡沫材料。风电产业用复合材料已成为我国复合材料应用方面的一大亮点，复合材料平均每年的需求量达到20万吨左右。我国复合材料应用逐年增长、不断创新。我国风电叶片从750千瓦到2MW直至6MW，已具备自主研发能力。就目前来讲，我国风电产业与国际先进水平相比，仍然存在较大差距。大部分企业是采取了引进生产许可证方式，缺乏国际市场竞争力。
本次会议在太仓召开是遵循当前中央提出的“一带一路”的经济发展战略。我国风电产业要与国际先进水平接轨，持续创新和走向海外，应加强叶片关键技术研究，提高大型风电叶片气动设计和结构设计能力，提高风电叶片的大型化、轻量化和智能化的制造技术以及风电运维技术。这次我们邀请了丹麦和德国的两家著名的设计公司，其目的是学习、借鉴他们先进的设计理念；
此次，我们举办的“2015中国风电叶片设计制造与运维技术高峰论坛”，希望为风电企业搭建一个交流学习的平台，汇聚各方智慧，共谋发展思路，创造出更优秀的产品，开拓更广阔的市场。我们真诚的希望到场的每一位嘉宾都有所收获。
最后，再次感谢大家的光临，祝本届论坛圆满成功，谢谢大家！
回顾，我国风电叶片制造技术发展的7年，我国风电行业已初步形成了从设计、制造、选材、装备、标准、检测、认证等一体化的新兴产业。我们在开发大型海上风电叶片和陆上低风速高强度预弯型大型叶片也取得了较大进展和技术突破。在风电装机容量方面，我国已经成为全球第一，截止2013年，累计装机容量已达到9.14万兆瓦，按照公开资料显示，到2014年底，我国累计装机量已接近1亿千瓦，如按每台风机2.5兆瓦测算，国内现有大约3.6万多台风机，按每台用复合材料（包括叶片、机仓罩等）总量28吨计算，3.6万台风机约用复合材料100多万吨，其中，环氧树脂和不饱和树脂约为50万吨，高性能玻璃纤维和E玻璃纤维约为60万吨，还有大量的结构泡沫材料。风电产业用复合材料已成为我国复合材料应用方面的一大亮点，复合材料平均每年的需求量达到20万吨左右。我国复合材料应用逐年增长、不断创新。我国风电叶片从750千瓦到2MW直至6MW，已具备自主研发能力。就目前来讲，我国风电产业与国际先进水平相比，仍然存在较大差距。大部分企业是采取了引进生产许可证方式，缺乏国际市场竞争力。
本次会议在太仓召开是遵循当前中央提出的“一带一路”的经济发展战略。我国风电产业要与国际先进水平接轨，持续创新和走向海外，应加强叶片关键技术研究，提高大型风电叶片气动设计和结构设计能力，提高风电叶片的大型化、轻量化和智能化的制造技术以及风电运维技术。这次我们邀请了丹麦和德国的两家著名的设计公司，其目的是学习、借鉴他们先进的设计理念；
此次，我们举办的“2015中国风电叶片设计制造与运维技术高峰论坛”，希望为风电企业搭建一个交流学习的平台，汇聚各方智慧，共谋发展思路，创造出更优秀的产品，开拓更广阔的市场。我们真诚的希望到场的每一位嘉宾都有所收获。
最后，再次感谢大家的光临，祝本届论坛圆满成功，谢谢大家！
