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作为新能源的风力发电产业，在近几年中迅猛发展，尤其是中国，在近十年内风电产业经历了爆发式发展，从跌落低谷再转入复苏的曲折过程，2003年底风电装机只有50万千瓦(0.5GW )，到2013年并网容量7700万千瓦（77GW)，吊装容量超过9000万千瓦（90GW)（图1）。
2003-2013累计一吊装容量（GM）
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图1：2003-2013年累计吊装容量（单位：GW，1GW=100万千瓦）
而风电机组的单机容量也从kW等级发展到今天的59W,6MW甚至更高；同时风电机组零部件也逐渐实现国产化，常规MW级机组国产化率可达到90%以上。随着风电产业的深层次发展，国内对于风电机组的研究越来越深入，并逐步掌握了风电核心技术；风电产业的高速、大规模发展，带来的问题之一是，大批风电机组在长达20年的寿命期内如何稳定可靠运行？其中风电机组后期的维护保养至关重要。由于风轮转速与发电机转速的巨大差距，传动系统是整个风电机组中必不可少的部分之一，在风电机组的运行过程中，由于风况的多变，传动系统的受力及运行条件极度恶劣，一旦传动系统发生故障，整台机组会受到严重影响。因此，对传动系统的正确维护是保证风电机组正常运行的必要条件。本文针对双馈型风力发电机组传动链的维护进行探讨。
1.双馈型风力发电机的传动链的组成及作用
双馈型风力发电机组的传动链包括叶片、轮毅、主轴、主轴轴承、主轴轴承座、齿轮箱、联轴器、发电机的定转子以及齿轮箱弹性支撑和发电机弹性支撑等。其中叶片用于捕获风能；轮毅用于连接用于叶片和主轴：主轴用于连接风轮并传递能量；主轴轴承在风轮与齿轮箱之间起支承作用，并承担来自风轮的部分推力和部分径向力；主齿轮箱主要用于将风轮的转速增加后，将动力传递给异步发电机，所以这种齿轮箱一般也称为增速齿轮箱；联轴器用于传递扭矩，补偿对中量，绝缘并防止发电机的反向扭矩对齿轮箱的冲击；发电机用于将机械能转化为电能；弹性支承用于减振，保护外部对齿轮箱或发电机内部零件的冲击。
