复合材料风机叶片发展现状及成型工艺进展

　　这种纤维缠绕成型工艺主要是借鉴了复合材料管道的缠绕成型工艺，维缠绕成型较其它各类复合材料成型工艺，具有制品强度高、质量稳定、可重复性好等优点。纤缠绕工艺制备主要涉及纤维张力控制、缠绕速率和缠绕角等的控制。这种成型工艺还在试验之中，由于叶片是典型的非回转体构件，采用这种方法不但成本很高，而且线性设计复杂，有待于进一步发展。美国生产的WTS-4型风力叶片即采用了这种方法，单片叶片长度达39m，重13t，其生产过程是完全自动化的。由计算机控制的缠绕设备非常复杂，它有五种功能，即移动台架、转动心轴、伸缩工作臂、升降杆臂以及变动缠绕角。
4 结  语
　　风机叶片的大型化、轻量化和低成本化已是必然的发展趋势，这就进一步要求成型工艺的创新与发展。这对我国风电产业既是机遇又是挑战，要求我们注意整合国内的复合材料的技术力量，实现技术上的跨越性发展。
　　目前国外大的风机叶片厂家已积极抢滩中国，如LM、Vestas、Gamesa、Suzlon等均已入主天津，占去了很大的市场份额。国内的主要厂家如中复连众、无锡中航惠腾、上海玻璃钢研究所、北京万电公司等均有引进技术，这对加速发展我国叶片产业是必要的。但今后应强调在引进消化的基础上，有所创新、发展，从而拥有自主知识产权，占据国内市场的主要份额，再进一步走出国门，走向国际，参与世界市场的争夺。