山西运城华控临猗100MW风电项目混塔管片实现首次发运暨首环吊装成功

近日，由山西装配式产业有限公司晋中园区PC事业部承担预制任务的运城华控临猗100MW风电项目混塔管片完成首次发运，并顺利实现现场首环吊装。

本项目位于运城市临猗县，一期装机容量100MW，单机容量6.25MW，采用160米混凝土混塔塔筒，建成后年发电量可达2亿千瓦时，发电效益优于传统120米钢塔，是区域推动能源绿色转型的重点清洁能源项目。项目创新采用本地化供货模式，在临猗搭建混塔管片预制基地，构件就地生产、就近转运吊装。园区依托游牧式生产优势，缩短供应半径，规避大件长途运输风险，适配160米级混塔对管片承载力、尺寸精度、耐久性的高标准要求。

混塔管片

项目自主采购专用模具，有序完成进场验收、调试及试生产验证；围绕浇筑、养护、脱模、出厂检测建立专项质量管控流程，严格把控构件精度与拼装接口质量。项目采用“基地预制、现场拼装”工艺，将超高塔筒拆分为弧形混凝土管片，预制完成后分片运至现场组装，既破解超高钢塔运输吊装难题，又提升塔筒下部结构强度与耐久性。针对大件运输，事业部编制专项保障方案，抓实出厂核验、路线踏勘、装车加固、现场交接各环节，保障构件完好送达。

首吊现场，混塔管片平稳起吊、精准对位，首环拼装作业圆满完成。首环吊装是混塔施工承上启下的核心节点，一方面实地检验预制管片出厂精度与现场拼装工艺的适配性，另一方面为后续塔筒批量吊装确立统一工艺基准。

项目顺利完成混塔首环吊装，管片起吊平稳、对位精准。首环吊装是混塔施工承上启下的关键节点，一方面实地检验预制管片出厂精度与现场拼装工艺的适配效果，另一方面为后续塔筒批量吊装确立统一工艺基准。本次吊装成功，验证了临猗混塔管片加工基地产出构件的各项性能满足现场工况，也充分检验晋中园区从基地建设到机位交付配合的全链条服务能力，落地风电混塔预制构件“场地筹备—模具配置—生产管控—发运交付—吊装协同” 完整业务闭环。

下一步，公司将以临猗项目为标杆样板，持续拓展省内外风电混塔预制构件市场，把本地化组织、高精度预制管控能力深度融入新能源产业链，为山西及周边风电开发、能源结构转型提供稳定可靠的构件保障，践行国企责任，助力全省 “双碳” 目标实现。