中新常州网9月13日电:日前,从上海第十二届中国复合材料工业技术展览会上传出喜讯:常州伯龙三维复合材料有限公司参展的“三维玻纤布及其复合材料板”被评为此届“中国复材展—JEC”优秀创新产品奖。历时4年多,投入近300万元资金自主研发的项目得到业内专家的认可与高度评价,伯龙公司总经理吴伯明欣慰地笑了。
作为常州吴氏针织有限公司董事长,吴伯明在企业具备强大生产能力与技术力量的基础上,勇于开拓,于去年9月成立了吴氏的子公司——常州伯龙三维复合材料有限公司。令人惊叹的是,原本在棉纺织行业发展的他,初次试水玻纤行业便爆了个冷门!
近年来,随着国内外市场的需求,玻纤产业取得突飞猛进的发展,玻纤深加工制品的装备、技术成为热门。国内外政府、企业和大专院校投入大量研究经费,进行规模性的研究开发,均以3D编织增强体产品开发为主攻对象,但研制出的各种先进技术只能编织多层实心整体结构件,编织物抗剥离强度差,容易分层,密度重量大,浪费能源,抗冲击强度差,力点不易分散。
对此,吴伯明利用自己在织造领域的优势,集中各种机器的性能加以探索,终于在2004年自主开发成功集经编、纬编、织机技术为一体的BL3D—65型多维多层立体编织机。运用该装备可编织2至6个层面为一体的立体空芯结构织物。该织物采用100%的无碱玻璃纤维或玄武岩纤维、碳纤维等为原料,编织成多层面芯柱纤维连续整体空芯夹层结构织物,并呈现经向“8”字形与纬向“1”字形立柱的特殊结构。织物还可以根据用途需要调整织物层面2—6层,厚度3—50毫米,同时可调整纤维的面密度和芯密度。据悉,该产品申请了6项专利保护,并获得2006年度江苏省科技攻关项目。经江苏省科技查新中心查新,这种多维多层立体结构织物在国内外尚属空白。
实验证明,采用3D立体织物制作复合材料成型工艺简单,适应规模性生产。生产的板材抗压强度大,有优越的抗剥离性能,隔热隔音性能好,有强大的可设计性。鉴于3D立体织物增强复合材料具有一系列突出优点,使其不仅在航空、航天、国防等特殊领域具有很重要的用途,而且在船舶、车辆、建筑、石油化工等民用领域也具有极大的应用前景、巨大的经济效益和社会效益。
目前,该产品已投入批量生产。吴伯明告诉记者,现在只需考虑生产,不愁产品销路。但所谓不进则退,企业的创新意识与管理水平还要不断增强。因此,已取得MBA硕士学位的他将于本月底赶赴美国利伯堤大学攻读工商管理博士,争取在企业管理上更上一个台阶。