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中复连众5兆瓦风电叶片成功下线

2010-12-22 来源:中复连众 浏览数:1056

   中国风电叶片产业已经进入成长期,产业投资增加快速。鉴于行业特性,中国风电叶片产业未来将呈现集中化格局,这有利于诞生世界级公司。张定金表示,面对激烈的竞争格局,中国复材必须看大势、抓关键,从体系入手,强健自身的体魄,使企业拥有更强大的系统竞争力。中国新能源市场将成为推动全世界新能源技术发展的主要驱动力,从长远发展来看,发展新能源项目是保障国家能源安全和改善环境问题的重大战略举措。只要是能够为中国建材集团提供战略支持的项目,中国复材就会果断出击。事实上,中复连众5兆瓦复材叶片、1.5兆瓦竹纤维叶片下线的成功举措,无疑在“迎合”国家产业政策的同时,又为日后的产业升级做好了储备,同时也是中国建材品牌价值提升所带来的市场拉力的结果。
  中复连众总经理乔光辉在做新产品情况介绍时说,近年来,全球风电机组迅速向大型化方向发展,欧洲Repower、Enercon等公司相继开发了5兆瓦风电机组。今年,我国首台5MW风机在华锐风电诞生。作为华锐风电的重要合作伙伴,中复连众为其开发了5MW风机叶片,完成了气动外形的设计、结构设计、模具设计制造等研发工作。该叶片长达62米,最大弦长4.5米,预弯为1.5米,是目前国际上商业化的最长叶片,应用于1类风区,可与陆上、潮间带和海上的5MW风机相配套,具有良好的气动性能,Cp值达到了0.487,运用了特殊的油漆系统和表面保护层,可适应盐雾、风沙、低温、强紫外线等运行环境。

  同期下线的40.3米1.5MW竹叶片,是根据竹子的特性进行结构优化设计,采用先进工艺完成生产。叶片采用重组竹材作为叶片的主要承载部件,实现叶片的轻量化。竹叶片的开发是顺应发展低碳经济的要求,将可降解的重组竹材用于叶片的生产。竹材作为天然材料,是风机叶片制作的绿色材料,竹叶片的开发,让竹材变成了高附加值的产品,促进了竹材作为高性能结构材料在各行业的应用。竹叶片的成功开发不仅是中复连众技术创新能力的体现,更是中国建材关注环境承担社会责任的实际行动。
  海上风电是现在风电行业的发展趋势所在。目前,我国近海风场的可开发风能资源约为2.5亿KW,未来发展空间巨大。海上风电的良好发展前景促使“圈海”运动愈演愈烈,海上风电将在2011年迎来规模化发展的"破冰之旅"。海上风电的主要特点是装机容量更大、风机更大以及抗腐蚀等。目前,海上风电机组基本上是根据海上风况和运行工况,对陆地机型进行改造,其结构也是由叶片、机舱、塔架和基础组成。海上风电机组的设计强调可靠性,注重提高风机的利用率、降低维修率。当今,海上风电机组呈现大型化的趋势,国外主要风机制造商生产的海上风电机组主要集中在2兆瓦至5兆瓦,风叶直径在72米到127米。海上和陆上风电机组的主要差别在于基础。为了承受海上的强风载荷、海水腐蚀和波浪冲击等,海上风电机组的基础远比陆上的结构复杂、技术难度高、建设成本高。5兆瓦叶片的成功投产,进一步奠定了中复连众在国内国际风力机叶片行业的领先地位。在我国海上风电开始起步即将进入快速发展的背景下,中国复材将凭借该领域的技术优势更加快速发展。
  宋志平、王建华、徐一平、秦海岩、张定金共同为5MW风力机叶片及1.5MW竹叶片成功下线揭幕。马建国、金凡为中复连众国家级博士后科研工作站揭牌。
  在复合材料风电叶片行业处于成熟期的当下,有着冠军梦想的中国复材重磅推出5兆瓦风机叶片和1.5兆瓦竹纤维叶片,抢得海上风电项目及绿色可循环利用先机,其用意已无需言说。一场“绿金”革命已然在中国打响,“国家战略”旌旗飘扬,谁能笑傲杀场,有勇有谋者为上。

【延伸阅读】

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阅读上文 >> Gamesa公司等计划研发15兆瓦海上风力发电机
阅读下文 >> 中复连众5兆瓦、62米长复合材料风机叶片成功下线

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