哈密风电装备产业链加速完成最后一块拼图

6月13日，在G7京新高速公路大河服务区，工作人员正在运输哈密本地生产的风电机组叶片。金炜摄

6月13日，航拍新疆大型全媒体采风团来到哈密市，采访拍摄风电装备制造产业发展情况。

走进哈密市伊州区中材科技（伊吾）风电叶片有限公司，一条条超过百米的叶片生产线上，工人们正在热火朝天地加紧赶制订单，车间内繁忙有序，厂房外长度超过100米的叶片整齐排列，等待装运。

中材科技（伊吾）风电叶片有限公司2022年落户伊吾，分别在伊吾县和伊州区设立了生产厂。目前，该公司具备80米—120米叶片生产能力，年产能达300套。

近年来，随着风电新能源产业的发展，哈密市以打造新疆先进装备制造业新增长极为目标，重点发展风电装备制造业，聚集了金风科技、海装风电、中车机电等国内众多风电装备制造行业领军企业，实现风力发电机组塔筒、叶片、机舱罩、发电机等主体设备本地化生产。至2024年底，哈密市规模以上风电装备制造业企业达14家，风电设备各种零部件本地制造比例70%以上，成为全国第六大和西北规模最大、产业链最全的风电装备制造基地。

今年，哈密市持续发力，风电装备制造产业链越来越稳固。

走进哈密高新技术产业开发区，正在吊装主厂房钢结构的华建天恒（新疆）传动有限公司大功率齿轮箱项目引人瞩目。

该项目是西北地区首个超大型风电齿轮箱生产基地，一期工程将形成年产500台8—10兆瓦齿轮箱的产能，单台设备重量超过85吨，可满足哈密当地风电机组配套需求，标志着哈密风电装备产业链完成最后一块拼图。

“我们这个齿轮箱项目投产后，将使哈密风电装备本地化配套率提升至82%，采购半径缩短至50公里，单台机组综合成本下降15%以上。”该项目负责人马左平说，目前工程进度已完成35%，预计6月全部吊装完毕钢结构主梁，7月底厂房竣工，8月安装设备，9月底调试设备，为投产做准备。

今年6月10日，哈密—重庆±800千伏特高压直流输电工程（简称“哈重直流”）投产送电，每年可向重庆输送电量超360亿千瓦时。该工程配套建设的1020万千瓦新能源项目，极大拓展了风电装备制造业的发展空间。

6月14日，在三一（巴里坤）风电装备有限公司生产车间里，工人们正在生产“哈重直流”工程配套风电项目的订单。该公司主要生产制造国内领先的陆上风电整机和超长陆上风电叶片，在“哈重直流”工程配套项目的带动下，订单量实现了快速增长。

“哈密风力资源丰富，风电产业发展快速。在‘哈重直流’工程带动下，我们今年的订单量、生产量比去年有了大幅度增长。”三一（巴里坤）风电装备有限公司行政经理杨峤说。

如今，在“哈重直流”工程带动下，哈密市各风电装备制造企业逐步实现从“产品组装”向“配套生产”发展。位于哈密高新技术产业开发区的新疆海装风电设备有限公司项目经理张鹏称，为了适应“哈重直流”工程的需求，公司不断进行技术创新和产品升级，推出的10兆瓦陆上风电机组，单台机组年发电量较5兆瓦机型提升60%，度电成本下降18%，提升了风电设备的性能和效率，广受客户欢迎。

为补链强链，哈密市还积极引进风电装备制造配套企业。在哈密高新技术产业开发区，新疆南山紧固科技有限公司的智能化生产基地破解了风电装备本地产紧固件“卡脖子”的难题。

“我们的产品主要用于风力发电机的地脚螺栓，这是风力发电设备中极为关键的零部件。”新疆南山紧固科技有限公司生产调度负责人李娜说，经过三年发展，公司实现了年产风电用紧固件8000吨、锚栓紧固件4000吨的产能规模，并在生产中推广应用了26项自主研发专利技术。通过与上下游企业联动，该公司的紧固件产品使周边风电装备制造企业的零部件采购周期缩短40%，物流成本下降20%。（魏永贵 张婷）