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近日，“2025再制造产业发展大会”在河北唐山圆满举行。由金风慧能和环欧智能合资成立的江苏慧环传动科技有限公司（以下简称“慧环传动”）产品部部长张金梦发表《风电机组传动链再制造技术应用与展望》主题演讲。
张金梦指出，随着现役风电机组运行年限增长，传动链部件老化、失效问题日益突出，面对后服务市场增加发电量收益的迫切需求，通过再制造技术的创新，构建传动链系统全生命周期管理体系，能够实现传动链运维从“被动维修”向“主动增值”的跨越。
当下风电后服务市场，现役运行超过10年以上机组占比56%，在老化和环境等因素的影响下，机械类部件面临诸多痛点。大部件维修的重复投入成本高，且对维护人员的规范性和标准化要求高。此外，机械类部件小问题不易发现，等到问题发现时需要高额恢复成本。在传动链系统发电机、齿轮箱、主轴三大部件中，齿轮箱的检修占比达45%-55%。
面对后服务市场现状，客户对于传动链服务的需求从最初的快速保障以减少发电量，发展为以成本管控为目标的高性价比维修服务，再到需要延长大部件寿命，目前能够增加发电量收益的增值服务已成为客户的主要需求。
慧环传动积极探索创新再制造技术，构筑风电传动链全生命周期管理体系，为客户发电量收益保驾护航。慧环传动重视对传动链潜在故障的早期预警和健康状态动态评估，针对目前行业存在的振动监测报警与根因匹配不高、振动监测具有滞后性等问题，慧环传动通过弹性支撑位移监测、应力波检测、仿真与数字孪生等技术，实现故障深度识别，为大部件提供失效保护，尽早干预其劣化趋势。
此外，慧环传动还为客户构建预防性维护定制化方案，防止传动链出现主轴润滑不足、主轴润滑脂失效、齿轮箱/主轴下塔率升高等问题。比如针对主轴一方面需要人工进行补脂，另一方面废旧油脂无法有效排出的问题，慧环传动通过安装油脂注/排脂装置，让自动润滑泵定时定量注脂、排脂，精准控制，减少人工参与，降低操作难度，提高工作效率，也避免定检拖期所带来的润滑失效风险，能够更好地保证轴承的润滑效果。
对于出现问题的主轴、轴承、齿轮箱和发电机，慧环传动将对其进行再制造维修技改与优化升级。慧环传动基于逆向建模对原传动链还原，进行有限元仿真，评估原设计的合理性和可靠性，进行根因分析。再基于根因分析结果，结合金风在传动链方面的技术积累，进行技改方案设计和评估，确定满足使用需求的传动链技改设计方案并实施。
再制造技术是推动风电传动链系统高质量发展的必由之路，面对行业存在的挑战，慧环传动将坚持创新引领，持续深耕传动链全生命周期管理，与合作伙伴共建可持续生态，共同打造价值驱动的绿色能源未来。
