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4月11日下午
随着一节高3.08米、外直径8.57米
重达51吨的混凝土塔筒放入凹槽
齐齐哈尔龙江300MW风电项目顺利完成首吊
标志着项目施工迈入新阶段
风机吊装作业全面开展
齐齐哈尔龙江300MW风电项目包括白山200MW风电项目和黑岗100MW风电项目。其中，白山项目将安装32台单机容量为6.25MW的风力发电机组，新建一座220KV的升压站，黑岗项目将安装16台单机容量为6.25MW的风力发电机组。两地风机均采用一机一变的单元接线方式，经箱变升压至35KV集电线路，后接入220KV升压站再次升压，最后并入国家电网。此前，临时道路、风机基础、集电线路部分已基本完工，风机吊装和升压站建设是之后的施工重点。
风机吊装是风力发电项目的重点和难点，包括混塔、钢塔、机舱和叶轮四部分，其中混塔吊装是基础。每个机位混塔包含36节，总高110.32米，从下至上36-9节，混凝土塔筒呈空心圆台形，外直径由8.57米收缩为5米，上面8节为标准的圆柱形，顶层一节被称为过渡段，为钢塔拼接做过渡。
把一个个重约7-15吨的环片拼接成混塔是吊装的难点，速度、质量与精确度都有极高的要求。在横向拼接时，4个环片拼接成为一节混塔筒，采用环氧结构胶粘接，U形螺栓固定，水平度允许范围仅为±1mm。在纵向拼接时，使用120米的汽车吊在环氧结构胶试用期（30min）内完成每节塔筒的就位，错变量不超过5mm，垂直度的要求为不大于H/1000（H 为塔架高度）。在36节塔筒都吊装完成后，有钢绞线制索在16个均匀分布的点位处上下贯通，下接风机基础平台的预应力管道，上连过渡段，随后按规定顺序进行预应力张拉。因此第一节塔筒的定位是关键。
混凝土塔筒吊装工程量大，需要风机吊装队伍、道路和平台队伍、风机基础队伍、运输队伍、厂家等协调配合。为保障吊装的质量与安全，吊装前组织开展混塔拼装及吊装技术交底、钢塔厂家技术交底、吊装专项方案、吊车装拆方案交底、吊装方案交底、安全技术交底等。吊装现场配备总工程师、安全总监、起重总指挥协调把控，并安排专业起重工、高空安装工、电装、焊工等10人作业小组进行单个安装作业，严格把控每个环节的精确性。
风机吊装工作预计9月底完成 10月底并网
项目完工后
年均发电量可达54948万kWh
估算减少二氧化硫排放258.25t/年
减少二氧化碳排放46.18万t/年
将实现经济效益与社会效益的共赢！
