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9月22日，我国首次向全球明确了碳中和目标的时间点，2030年达到峰值，2060年实现碳中和，这一目标为可再生能源行业明确了未来发展之路。我国作为全球能源转型的领军者，2019年可再生能源装机量实现了全球领先。三一集团副总裁、三一重能总工程师李强指出：“过去，煤电承担了很多的发展任务，现在轮到风、光等清洁能源接棒，如何合理交接？作为整机企业，我们希望加速这一进程，首先风电发展是个长跑过程，质量第一，只有稳定可靠、保证质量才能和产业链一起实现这个目标。其次，风电不仅要清洁，还要廉价，我们坚信风电可以和水电媲美，甚至比水电更廉价。未来行业的目标应该是协同风电质优价廉的平民化发展。”
三一集团副总裁、三一重能总工程师李强在风能展企业家论坛上发言
碳中和的冲锋号已吹响，我国风电市场正加速进入创新驱动、平价引领的全新时代，在这样的背景下，数字化智能化已成为行业转型的关键，技术创新是实现降本增效的必经之路。三一重能将持续以创新发展，携手全行业共同将风电打造成为绿色复苏引擎，推动行业稳健发展。
产品研发战略布局风电平价市场
近几年，风电业务作为三一集团的核心发展版块，2019年，三一重能新增装机容量排名业内第十，预计今年将上升4-5位。随着行业向高质量发展迈进，以及风电平价时代的到来，三一将继续秉持为客户创造价值，未来三一将持续致力于降低风电度电成本，提升风电在可再生能源中的价值优势。
展会上，三一重能发布了大基地机型产品——4.X兆瓦“领航者”平台，该平台具备平台拓展性，智能化技术，高发电能力，可靠性技术等优势。该平台由不同叶轮直径、不同功率产品建立而成的系列化产品平台，专注平价后的中高风速风区打造低度电成本、高可靠性机组。李强表示，“十四五”期间，三一重能将推出5.X甚至更大型的陆上机组，深耕平价大基地市场布局。
除此之外，中东南部低风速区域也将是未来风电产业的“主战场”之一。三一重能量身打造适合中东南部低风速区域的3.X机型，功率覆盖3.0~3.3兆瓦，风轮直径覆盖146~164米。该平台机型具备重量轻、低噪音、运维方便、吊装便捷、叶片轻量化和模块化等特点，采用先进数字化和控制技术提升年发电量，主推的SE16032等优质机型，在满足低风速工况前提下，吊装成本更低、度电成本更优，已被广大业主认可。
数字化赋能风电降本增效
平价时代，降低风电全生命周期度电成本，不仅要降低后期运维成本，还要降低前端开发设计成本。“三一的理念，是通过数字化技术赋能，实现基于成本的设计、质量的设计，这可以使得前端的研发成本得到最大程度优化，帮助产业链各环节获得合理利润，助力全行业降本增效。” 三一集团副总经理，三一重能数字化本部总监彭旭说。目前，三一重能已提前布局，从研发、供应链、制造、服务等方面全面发力，用数字化技术迎接风电新时代。
三一集团副总经理、三一重能数字化本部总监彭旭在南口工厂讲解智能制造
在“十三五”期间，三一重能规划了总装、电机、叶片智能工厂集群，具备年产近3000台风机主机能力。按照三一重能智能制造的发展规划，以数字化为驱动力，三一重能在北京南口产业园建成了国内风电行业第一条总装脉动式超柔性生产线，可兼容2.X~5.X兆瓦机型的生产。该产线搭建“智能化”+“数字化”整体生态系统，融合智能控制、智能传感、预测控制、数字化等多项前沿技术，大幅提升风电主机制造的自动化和柔性化生产能力。
数字化的魅力不仅仅体现在三一重能的智能制造，三一重能服务公司配件管理部副部长杨致远介绍，三一重能运用最先进的技术打造了智慧风场产品家族和智能运维产品家族。智能运维产品家族有智能运维系统、远程指导平台以及机器人叶片巡检方案，达到提高发电量、降低运维成本、降低故障率的目标。
实际上，智能制造只是三一重能数字化战略的一个缩影。除了工艺数字化、制造数字化外，三一重能同时也实现了供应链数字化，通过打造供应链大脑，实现供应商实时协作协同，保障了零部件和整机的高品质。
