36H！联合动力叶片生产提速！

　　三月以来，联合动力加快恢复生产的态势，统筹推进疫情防控和复工复产取得成效。联合动力各生产基地，在积极贯彻集团公司党组“一防三保”工作部署的同时，精心谋划，精密部署，复工以来首支36小时成型叶片完成脱模，顺利实现生产提速，为联合动力抢装潮下项目交付打下坚实基础。

　　

　　

　　1、改进生产组织形式助力生产提速

　　

　　

　　联合动力连云港基地，在这次36小时叶片产能提升战役中，大胆尝试创新生产组织机制。首次使用人员利用效率更高的大班制组织生产，创新生产组织方式后，单套模具用工数量较传统方式下降36.7%，大力缓解用工荒大环境下人员压力，同时有效提高生产效率。

　　

　　2、改进工序节奏助力生产提速

　　

　　

　　联合动力保定生产基地，在确保安全生产和叶片质量的前提下，迅速调整生产节奏，实现两套模具相互错时生产，同一工序间隔由24小时缩短为4小时。通过对层铺，灌注，合模等工序生产节奏的精准调整，2020年3月16日，联合动力保定生产基地UP121大梁腹板工序生产由48小时转为36小时；3月19日叶片成型工序开始进行36小时占模生产，最终在3月22日早8点成功下线4支叶片壳体毛坯件。据悉，调整后叶片产能将提升25%，为公司及时供货奠定了坚实的基础。