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第三届全国海上风电工程技术大会于12月8至9日在广州召开，大会同期举行了2018年海上风电工程技术奖颁奖典礼，公布了优秀工程开发、设计、施工、运维、监理五大奖项！
三航局港湾院参与研发的“考虑三维效应的超大直径钢管桩可打性分析方法与多通道高应变试验技术”、三航局港湾院与新能源公司共同参与研发的“海上风电坐底式安装平台施工安全控制技术研究与应用”两项成果获2018年全国海上风电工程技术大会“优秀工程施工奖”。三航局宁波分公司参与研发的“海上风电工厂化组装技术研究与基地建设”成果获2018年全国海上风电工程技术大会“优秀工程开发奖”。
“考虑三维效应的超大直径钢管桩可打性分析方法与多通道高应变试验技术”总结了三航局港湾院近年来对单桩基础可打性分析技术和高应变测试技术的研发情况。通过理论分析、数值模拟和现场测试等手段，揭示应力波在单桩基础中的传播规律，分别开发了冲击沉桩、振动沉桩的可打性分析软件及多通道高应变测试方法，为单桩基础施工装备选型提供了可靠依据。
“海上风电坐底式安装平台施工安全控制技术研究与应用”是针对传统自升式风电安装船无法在浅水区和露滩区域作业问题而提出的一套周期较短、成本较低的的施工技术。成果主要应用于近海、潮间带的风电坐底安装施工和海上风电大部件更换运维。它将进一步缓解国内风电安装设备不足的压力，提升坐底式安装平台的施工安全性，优化安全生产和资源配置，有力的推动坐底式安装平台在海上风电领域的推广应用。
目前，该成果已在三峡响水200兆瓦海上风电项目、华能如东300兆瓦海上风电项目、河北建投乐亭菩提岛300兆瓦海上风电场项目等工程中得到成功应用，产生了显着的经济和社会效益。
“海上风电工厂化组装技术研究与基地建设”成果通过科学论证、合理布局，在研究风机安装工艺的基础上，研究建设标准化、工厂化、规模化的风机组装基地，并形成一整套完整的标准化风机组装工艺流程；研发形成了一整套符合我国海上风电机型发展方向和海上安装需求的风机组装技术，建设国内首座永久性集风机设备存储、组装及出运为一体的标准化、规模化风机组装基地。该成果已成功应用于东海大桥海上风电二期工程和上海临港海上风电二期工程。
