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“正源标准件”——风电细分市场做“老大”产品独树一帜

2016-02-01 来源:舟山日报 浏览数:592

舟山市正源标准件有限公司,在风力发电用高强度螺栓领域,已有十多年的生产历史。该公司是国内最早参与风力发电用高强度螺栓领域生产的企业之一,风电紧固件市场份额目前占到全国的70%以上。

  核心提示:
  舟山市正源标准件有限公司,在风力发电用高强度螺栓领域,已有十多年的生产历史。该公司是国内最早参与风力发电用高强度螺栓领域生产的企业之一,风电紧固件市场份额目前占到全国的70%以上。
  在该公司的蓝图里,应用于石油化工、核电等紧固件产品已紧随风能产品成为“正源标准件”的主打产品。
  跻身高门槛的核电市场
  1月22日,舟山正遭遇历史最强寒潮。位于沈家门海洋生物工业园区正源路65号的舟山市正源标准件有限公司里,却是一片热火朝天的景象。当天,公司董事长林仲岳并没有在公司,最近一周,他在全国各地拜访客户。
  对林仲岳来说,2015年是不寻常的一年。“正源标准件”依旧保持着过亿元的产值,风力发电用高强度螺栓占领了全国主流市场70%以上的份额,高强度紧固件还成功进入了核电市场。“被核电工程公司指定为设备紧固件合格供应商,并不是一件容易的事,核电工程公司对企业的质保体系进行了全方面的评审,就花了一年时间。 ”“正源标准件”公司总经理助理王斌说,目前,全国做风电紧固件的企业有很多,但做核电非标紧固件的企业只有几家,进入核电市场门槛非常高。
  在公司的精标准车间里,依靠着全自动的生产流水线,一枚枚紧固件源源不断地掉落在铁桶内,发出清脆的敲击声。以往,这些紧固件就算是半成品了,而对于核电紧固件来说,这还远远不够。
  王斌告诉记者,核电用产品与生产风能用产品相比,尽管制造工艺差不多,但在材质、检测细节、频次、控制手段等方面有很大差异,并要进行硬度全检、无损探伤全检等繁琐工序。“在每个关键工序,对方还会派人来公司长期驻厂监造,并对核电产品每个批次、每个型号进行全流程闭环管理,做到万无一失。 ”
  高投入获得高回报
  为能使产品顺利进入核电领域,林仲岳去年投资约500万元购置了高温拉伸机、全自动低温冲击机、60吨拉伸机等检测设备。“这个高温拉伸机,就是特殊材料在最高1000摄氏度高温条件下对产品进行性能检测,使其能符合核电用产品的特殊要求。 ”王斌说,公司还专门为核电用产品添置了新的生产加工设备,设置了5个专用仓库,总投资近1000万元。另外,公司成立核能产品试验部,配备了相关技术、检测与营销人员。
  高投入、高配置以及复杂的工序,带来的是高回报。
  王斌告诉记者,比风电用产品价格要高2~3倍的核电用产品,去年6月到8月,在“正源标准件”批量生产后,获得了近2000万元的产值。根据公司计划,今年他们将加大投入力度,积极开拓核电产品市场,力争产值成倍增长。
  能在核电领域有所突破,离不开“正源标准件”公司在风电领域的不断投入所打下的扎实基础。
  风电产品独树一帜
  在“正源标准件”公司小广场上,树立着3座风力发电机模型,这是该公司第一代风力发电机产品研发中的配套机型,展示着正源10年风电高强度螺栓领域的发展历史。
  据了解,2006年前后,“高铁”“航天航空”“公路”“新能源”等大项目大产业不断推出,高强度紧固件、钛合金等高端紧固件需求量大大提升。
  与此同时,国内风电产业正在迅速扩张,浙江苍南鹤顶山风电场、内蒙古辉腾锡勒风电场等一个接一个上马。
  林仲岳瞄准了风力发电产品,但是,从做传统紧固件到做风能发电产品,这条河不是简单可以跨越的。“风能紧固件对抗拉强度的要求更高,等级性能比传统紧固件高出2~3倍,同时还要增加拉伸、冷冲击等检测。 ”王斌告诉记者,风能机航组件产品是风电机中最基础的部件,其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。
  依靠企业自身近40年紧固件制造经验的基础,林仲岳从2006年起每年投入2000万元科研费用,聘请专家、技术人员,进行风力发电产品的自主研发。
  一年半后,经过专家与技术骨干的努力,“正源标准件”新开发的风能紧固件产品顺利通过质检,公司有了“孕育新生”的能力。
  随后的几年里,这种能力不断放大,乃至风能紧固件产品一跃成为公司的支柱产品。“风电已进入商业化发展的前期阶段,与之相配套的组建产品技术的发展也十分迅速,这几年,我们加强了研究开发新型风能产品,使产品的性能指标更高、使用寿命更长、实用性更强。 ”王斌说,2010年,公司投入1800万元兴建三层楼高的“科技楼” ,随后还成立了正源高强度紧固件研究院,通过科技引进与人才培养,让研发始终保持着高效。
  细分市场做“老大”
  在现在看来,林仲岳当初的选择是明智的。这几年国内风电产业迅速成长,仅舟山来说,大大小小的风电场就层出不穷。舟山的风电场、船舶、石油企业、大桥等也出现了“正源标准件”产品的身影。
  目前,“正源标准件”公司已年产风力发电配套紧固件50万套,为国内外最大的10家风电供应商配套,占全国风能发电紧固件市场份额的70%以上。“2015年底,‘大安晨飞’等几家新开拓的风电企业发来信息,说我们企业成功中标,也就是说,今年我们能额外增加1万套以上的风电产品订单。 ”王斌说,今年预计风电产品产值能增长30%左右。
  如今,“正源标准件”产品,被不断应用在高精度、高质量的大型建筑和设备仪器上,比如,国家南极科考队乘坐的“雪龙”号,在零下101摄氏度左右的恶劣环境下要做到零件不冻裂;世界一流的香港昂船洲大桥上的螺帽螺丝,要在强盐的情况下不生锈腐烂……
  去年,“正源检测中心”通过CNAS中国合格评定国家认可委员会实验室认可(成为国家级检测实验室)、入选省企业技术标准创新基地,该企业高强度紧固件研究院被认定为2015年省级企业研究院,风电整机配套紧固件成为浙江名牌……
  下一个目标是进军美国市场,“正源标准件”也正有这样的底气。
  进军美国石油化工市场
  王斌告诉记者,去年11月6日,公司获得了美国石油化工协会API20E认证初步审核通过,预计今年2月可以取证,这将推动“正源标准件”在美国石油化工市场的深耕开发。
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