全球金融危机下的国内玻璃钢复合材料产业的思考

    国内新兴市场的开发，带来一系列新颖玻璃钢产品的面市，加速拉动玻璃钢原材料的研发和创新。原材料品质和性能的提高，不仅是玻璃钢复合材料新兴市场创新的根本保证，并且为其与新材料、传统材料在强重比和性价比方面赢得优势和市场。兆瓦级风机叶片是UPR基玻璃钢最典型的受力结构耐疲劳产品。国内叶片制造业前几年大都从荷兰、德国转让全套技术，基体材料大部采用环氧树脂。在多大兆瓦级叶片上采用碳纤维增强，仍在争论和实践中考验。玻璃纤维和UPR能否用于2兆瓦、2.5兆瓦级叶片制造上？丹麦LM公司在3兆瓦叶片上采用UPR和玻纤，充分证明了其可行性。所以，近几年，亚什兰、DSM、雷可德、上纬、长兴、华昌、OCV、PPG、重庆国际、巨石等内外资企业相继开发了兆瓦级叶片用原材料。这些企业群体围绕叶片性能要求，进行了玻璃纤维成分和熔制温度的改变，树脂组分、粘度、强度的调整，玻璃纤维表面处理技术和纺编织技术改进等一系列技术的实施，推进了国内集成创新兆瓦级叶片制造技术的完善。实践证明，市场无止境，创新是根本。围绕兆瓦级叶片开发的新颖高性能玻璃纤维和高强低粘树脂，对整个玻璃钢传统市场是极大的变革，将使高性能船艇、航天航空零配件、汽车零配件，从传统的FRP原材料中脱胎换骨，变得更轻、更强、功能更多，为玻璃钢新兴市场提供新的空间。
    面临国内FRP复合材料新兴市场，并不是我们“一家争鸣”。从已知的这一市场中，高性能纤维材料（碳纤维、开芙拉纤维、高密度聚乙烯纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维、金属纤维），工程塑料、环氧树脂等热塑性热固性基体材料求得自身发展中，也在新兴市场进行创新和扩张。因此，我们面临的挑战和竞争更为激烈，由市场启动来考虑采用玻璃钢复合材料的必要性和经济性，玻璃钢产品必须进行设计。已故著名力学专家朱颐令教授曾多次提到“人类在使用材料上必然王国向自由王国迈进了一步，过去是为特定的结构物选择材料，现在可能为特定的结构物设计材料”。他又提到“复合材料不仅是个材料，更恰切地说是个结构”。朱教授这些结论发表后十年，美国国会技术评价局的专题报告中提到了”先进复合材料，与其看作是材料，确实更应该看作是结构“。现任上海玻璃钢设计研究院张汝光教授在近几年复合材料产业的各种会议上呼吁企业要”认识复合材料，用好复合材料“。其提出的背景是，如果我们不认认真真去研究这个问题，我们某些产品可能在新兴市场淘汰出局。十多年前，全国各地“一窝风”掀起玻璃钢门窗产业到今天的“萎缩”，是深刻沉痛的教训。
    为什么几十年呼吁的设计理念和观念离我们那么远，长期又走不进中小企业？而且只是“束之”在大专院校、科研院所、大型企业的“高阁”。多少年来，系统的复合材料设计制造专业并没有足够引起大专院校的重视；人才缺乏、专业人材不足、系统复合专业人材的匮乏是国内中、小玻璃钢企业普遍存在的现象，一方面企业缺少制度和环境留住科技人员，另方面一批年轻的科技人员也不愿去乡镇个体企业扎根。处于这样现状，我们觉得，象德州、枣强、安邱、武进、宜兴、沁阳等地，有几十家玻璃钢企业结聚的地方可以联合起来，先走一步。由政府牵头、企业出资，建立民办的自负盈亏的玻璃钢复合材料研究设计所。这个所职能为成员单位设计产品、审议产品；为企业选材和产品性能进行预测试测定及咨询；为企业申报科技新产品、新技术，争取政府科研资金支持；为企业架起与大专院校、科研院所的产学研联系；与企业一起参与市场调查、信息发布、名优产品的入市；为企业传播新技术、新材料、新设备和培训企业技术和管理骨干。殷切希望这些地区的政府和企业积极动起来，筹集资金，招募有志的科技人员，老中青三结合模式开展设计创新，使我们玻璃钢中小企业的“产品真正成为充满设计行为的理想结构物”。