行业形成的共识是要继续调整升级,重点从量的增长转移到提高质量、效率,深度加工制品,更要加强应用开发,要把它做为企业研发中心的重要任务之一。具体重点工作如下:
⑴提高功能性纤维规模化生产技术,求得最佳性价比和应用效果。
⑵进一步提高装备水平,特别是制品加工装备,以提高劳动生产率和产品质量。
⑶以求“专”的精神,攻克各类产品的细、薄高档产品,创品牌、名牌。
⑷按应用要求不断扩大品种规模,特别要注意扩大涂层产业织物的品种和规格。
⑸积极疏通产业链,促进玻纤复合材料发展:
①注重各种制品的应用特性的提升和开发。
②实现玻纤制品的预浸渍的规模化生产,为复材新制品开发,创造便利条件。
③增强热塑性塑料有较强市场需求,我国与国外还有不少差距。我们玻纤行业要努力开发多种高性能增强热性塑料半成品,为开发更多增强热塑性制品创造条件。
各种增强热塑半成品特性见下表:
在FRTP用纱有突破的技术上,要使各种予混品规模化生产。并促进更多FRTP制品开发。
④深化“解决方案”式服务,重视个性化服务。积极参加复材产业链中的联盟,推进复材新工艺和新产品开发,进而扩大玻璃纤维及复合材料的应用。
予混半成品形式特征项目
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短纤料粒
(SFT)
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长纤料粒(LFT)
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玻纤毡增强塑料片材(GMT)
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热塑直接制品
(LFT-D、GMT-D)
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混合纤维纱及织物
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玻纤织物予浸料/片材
(Propreg)
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连续玻纤增强膜、棒
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制品成型方法
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注塑
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注塑
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模压
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模压
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模压
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模压
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模压、挤塑
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玻纤含量(%)
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15-40
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20-60
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35-55
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同LFT、GMT
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40-70
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40-60
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60-80
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玻纤保留状态
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长约0.5mm
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长度
>1.5~4mm
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>50mm
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同LFT、GMT
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相对连续
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织物形态
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连续
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适用范围
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普通FRTP件
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相对SFT能提高拉伸强度10%以上冲击强度一倍以上
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适合壳件等大器件
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产率较高
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可获高玻纤含量和高强度
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更适合高性能工程塑料件
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可获最高玻纤含量和强度
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