行业形成的共识是要继续调整升级,重点从量的增长转移到提高质量、效率,深度加工制品,更要加强应用开发,要把它做为企业研发中心的重要任务之一。具体重点工作如下:
  ⑴提高功能性纤维规模化生产技术,求得最佳性价比和应用效果。
  ⑵进一步提高装备水平,特别是制品加工装备,以提高劳动生产率和产品质量。
  ⑶以求“专”的精神,攻克各类产品的细、薄高档产品,创品牌、名牌。
  ⑷按应用要求不断扩大品种规模,特别要注意扩大涂层产业织物的品种和规格。
  ⑸积极疏通产业链,促进玻纤复合材料发展:
  ①注重各种制品的应用特性的提升和开发。
  ②实现玻纤制品的预浸渍的规模化生产,为复材新制品开发,创造便利条件。
   ③增强热塑性塑料有较强市场需求,我国与国外还有不少差距。我们玻纤行业要努力开发多种高性能增强热性塑料半成品,为开发更多增强热塑性制品创造条件。
  各种增强热塑半成品特性见下表:
  在FRTP用纱有突破的技术上,要使各种予混品规模化生产。并促进更多FRTP制品开发。
  ④深化“解决方案”式服务,重视个性化服务。积极参加复材产业链中的联盟,推进复材新工艺和新产品开发,进而扩大玻璃纤维及复合材料的应用。
| 予混半成品形式特征项目 | 短纤料粒 (SFT) | 长纤料粒(LFT) | 玻纤毡增强塑料片材(GMT) | 热塑直接制品 (LFT-D、GMT-D) | 混合纤维纱及织物 | 玻纤织物予浸料/片材 (Propreg) | 连续玻纤增强膜、棒 | 
| 制品成型方法 | 注塑 | 注塑 | 模压 | 模压 | 模压 | 模压 | 模压、挤塑 | 
| 玻纤含量(%) | 15-40 | 20-60 | 35-55 | 同LFT、GMT | 40-70 | 40-60 | 60-80 | 
| 玻纤保留状态 | 长约0.5mm | 长度 >1.5~4mm | >50mm | 同LFT、GMT | 相对连续 | 织物形态 | 连续 | 
| 适用范围 | 普通FRTP件 | 相对SFT能提高拉伸强度10%以上冲击强度一倍以上 | 适合壳件等大器件 | 产率较高 | 可获高玻纤含量和高强度 | 更适合高性能工程塑料件 | 可获最高玻纤含量和强度 | 
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