国内风电市场整机制造业自产叶片降本增效

专业叶片制造业面临又一“寒流” 兼并重塑  何去何从

　　近年来风电机组售价的持续走低，叶片售价也从7000元/千瓦下滑到3500元/千瓦走势。叶片成本平均占整机制造成本的22%，因此很多整机企业开始延伸产业链，自行生产叶片。以金风科技为例，在完成了对协鑫江苏和协鑫锡林的收购后，其单独在叶片这一项上预计每年就可降低成本数亿元。在成本降低的基础上，这些整机企业对风电开发商的议价能力将有所提高，竞争力相对其他整机企业将增强。此外，增加自产叶片能力使整机企业更利于保证叶片供货速度、稳定供货质量、增强企业的自主研发能力。据不完全统计，2010年，我国自产叶片的整机企业数量超过21家，其中有叶片生产规模较大的企业Vestas、Gamesa、Suzlon、国电联合动力、明阳风电、华锐风电、东汽、三一重工、中国南车等。
　　2010年中国新增风电装机排名前20位的整机制造商中，有11家自行组织叶片生产。整机企业生产的叶片，大多数作为本厂整机配套使用，也有少数整机企业生产的叶片外销，但占比不大。整机企业拥有叶片自供能力，将对专业叶片生产企业带来不利影响。由此看来，下游整机企业产业链的扩张，将会越来越严重地影响上游配件厂商的发展，竞争压力将向上游传导。
　　2010年，随着各个叶片工厂逐渐投入生产，整机企业的自供应能力进一步加强，产能达到了更高的水平，供应量也有所上升。在叶片产品结构方面，自产叶片的整机企业更多地将产能安排在自用量较大的风电叶片上，因此，叶片的产量与风电机组型号息息相关。由于市场上销售的风电机组以1.5MW为主，自产叶片的整机企业基本都具有1.5MW或以上的叶片生产能力。随着对三、四类风区的开发成为热点，市场对低风速型风电机组的需求增加，一些厂商也有针对性地推出了1.5MW加长叶片产品和重新塑形的低风速叶片产品。另外，一些实力较强的厂商，也在不断研发更大型的叶片，不但拥有了2.0MW和2.5MW叶片的生产能力，而且针对低风速市场批量生产了相关型号的叶片。除对低风速市场推出有针对性的产品外，拥有叶片制造能力的整机企业正不断地完善叶片型号，并且整体上朝着更大功率、更轻重量、更耐用品质的方向发展。另外，许多整机企业也正通过在风电场建设叶片工厂，来降低叶片运输成本和难度。
　　随着对市场的不断拓展和产能继续得到释放，更多的整机企业会在满足自身需求的同时，向其他整机企业出售自己的叶片，这种情况的出现，已趋于竞争白热化的叶片市场产生更大的震荡。拥有叶片制造能力的整机企业不再从市场上购买叶片，而是转变为叶片供应商。这一反一正的角色转换，势必使整机企业本身对叶片市场的影响成倍增加。